供无锡压铸模具增强表面硬度耐磨涂层纳米陶瓷涂层工艺

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针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的PVD涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品(如：冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题(如：引伸模、拉伸模、翻边模等)，涂层后可以从根本上予以解决。
压铸模具经纳米涂层覆盖后可显著的降低摩擦力，减少受力，提高表面硬度，降低表面磨损，减少加工中产生的刮痕及磨损，获得优异的表面质量，增加压铸模具的寿命，大幅度降低成本。
纳米涂层的优点也是非常的明显：1.降低磨损，减少压铸时对模具的损耗；2.提升压铸模具表面的硬度，延长模具的寿命；3.可以有效的减少产品拉伤，提升成品率；4.对于传统的卸模，抛光，然后在装模的工序，完全可以节省掉。
同时，涂层的润滑能力可以有效的解决粘模，粘模等各种压铸的表面不良。并且，涂层在达到使用的压铸次数之后，如果模具本身并没有损坏、破损，还可以再次涂层。涂层也并不仅仅只能用于压铸模具，对于其他模具(塑胶模、五金冲压模、模具配件、成型模等)都可以使用，适应性好。显著的提升模具表面的硬度、耐磨度、耐腐蚀性、耐热性及润滑性，方便脱模，发挥模具的潜能。
涂层技术还可用于产品，对于产品表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热能力，特别是精密的工具、机械零件、医疗器械等，同样有着重大的意义，经过统计，涂层可以提高产品的使用寿命2-20倍以上，从根本上解决耐用问题