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操作步骤
步骤一、透孔  由于钻孔内有时会有较多浮煤甚至塌孔现象，为保证封孔时封孔管能够顺利送入孔内，在封孔前zui好使用封孔管透孔或者用风管将孔内浮煤吹出。
步骤二、绑袋  用棉纱或透明胶带将封孔袋按照以下要求绑缚在封孔管上。di一组使用两袋产品，按照横向对称绑缚在距离花管0.5m左右处，且di一个封孔袋前方适当的缠绕棉纱以阻挡马丽散材料向花管孔内流入。第二组使用一袋，袋的前端距离di一组末端0.5m-1m绑缚，第三组使用一袋，袋的前端距离di一组末端0.5m-1m处与第二组上下对称绑缚，后面的封孔袋依次上下对称进行绑缚。
步骤三、揉搓  绑袋完成后，从花管侧di一个封孔袋开始，抽下封孔袋上的分隔条，双手用适当的力上下揉搓20-30下，揉搓的时间15-25秒，使袋中材料充分混合。依次不间断进行。全部封孔袋的揉搓时间之和不应超过封孔袋胀破时间。
步骤四、送管  边揉搓边送管，依次揉搓完成后，由另一操作者迅速将瓦斯抽采管送入钻孔内，封孔袋在孔内膨胀爆开，材料在抽采管和孔壁空间完成反应，在孔壁间膨胀固化密封钻孔。
步骤五、封口  由于材料具有膨胀性能，为提高封孔效果和防止材料从孔口流料或喷出，应在送官完毕后迅速用棉纱、棉布缠绕形成一个挡圈或者木楔等进行封口。30分钟左右材料完全固化后即可直接接入抽放系统进行瓦斯抽采。
注意事项
操作者需要掌握材料的反应时间，充分揉搓后再送入孔内。
封孔袋在井下运输，现场应用过程中防止分隔带掉落造成提前反应。
封孔袋在全部送入孔内后，及时进行孔口封堵，切勿面部正对孔口操作，防止材料胖张喷出伤人。
材料需存放在阴凉处，注意防晒。
材料需在保质期内使用。
在矿方的要求和试验基础上，该使用工艺可在确保安全的条件下优化调整。
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