日处理量50吨垃圾中转压缩机-地埋垃圾站

详情描述：

整机钢板下料采用数控等离子切割机进行下料，避免板材下料时产生变形，有效保证材料的使用性能；焊接采用对称焊接法，主要部件采用对接焊后打V型坡口，进行焊接，保证焊接强度，以降低焊接产生的变形。
涂装工艺流程：
1、零部件：喷砂（或抛丸）——喷底漆——喷中涂漆——干燥
（1）前处理：焊接后的零部件转入涂装半成品，喷砂（或抛丸）除锈除油，表面清理干净，前处理达到Sa2.5级，喷砂材料选择石英砂（或金刚砂），抛丸选择金属钢丸；
（2）喷底漆：经过前处理的零部件在4小时内喷涂一道底漆（雨天、大雾天湿度较大应立即喷底漆），底漆选择丙烯酸聚氨酯底漆；
（3）喷中涂漆：底漆喷涂结束后，间隔10min湿碰湿喷涂一道丙烯酸聚氨酯锌黄中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂两道漆干膜厚度≥50μm。
2、整机（箱体、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——喷面漆——喷彩条——修补
（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰尘、水等杂物，油渍较重部位蘸汽油或稀释剂清洁表面污垢，部件表面洁净；
（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯腻子，刮涂平整、光滑，没有气孔等缺陷；
（3）打磨：使用磨光机打磨腻子和油漆涂层表面，不易打磨部位使用120号砂布手工打磨，打磨后清理干净；
（4）喷面漆：喷面漆前使用粘尘布擦拭表面，外观应洁净、无灰尘，对不需要喷漆的管路等部分进行遮蔽，遮蔽准确，湿碰湿喷涂两道丙烯酸聚氨酯面漆，两道面漆之间间隔10min，面漆喷涂结束后自然干燥或烘干。底漆 中涂 面漆漆膜厚度≥80μm；
（5）彩条漆喷涂：不需要喷漆周围遮蔽，用180号纱布和菜瓜布打磨需喷涂彩条的地方，擦拭干净后喷丙烯酸聚氨酯彩条漆，自然干燥。漆雾擦拭干净，界线清晰，无锯齿；
（6）修补：对喷漆喷不到的部位或者小缺陷进行修补，确保漆雾、锯齿、漏喷等缺陷得到解决。