金凯污泥低温干化设备介绍

详情描述：

污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。
　　污泥烘干机工作原理：
　　热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。
　　热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升;回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少(无效耗冷过程)，而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的蒸发温度及除湿量上升;增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。
 
　　金凯污泥低温干化设备，所应用的是一种污泥低温干化技术。低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经过板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。这样的技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。　
 
　　污泥烘干设备的结构：
　　污泥除湿干化=热风循环 冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。
其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气 干料(汽化);
其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水 干燥热空气(冷凝)。
　　1) 采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放;
　　2)80℃以下低温干化过程;
　　3)静态摊放，与接触面无机械静电摩擦;
　　4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;
　　5)干料为颗粒状，无粉尘危险;
　　6)出料温度低(<50℃)，无需冷却，直接储存;
  
 金凯污泥烘干设备 更智能节能耐用
　　1)占地面积小，可上下重叠放置，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，安装简单;设备安装简单，安装、调试周期短;亦可安装在地下室。
　　2)全自动运行，节约大量人工成本;PLC 触摸屏智能控制，可实现远传集中控制;出料含水率可任意调节(10%-50%);干化温度可调。
　　3)采用不锈钢等耐腐材料、耐腐蚀塑料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长;运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上;无易损、易耗件，使用管理方便。
　　总而言之，污泥除湿烘干机适应性强。每条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染。适合城市生活污泥分散干化 集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题。
 
　　广州金凯，专业的污泥烘干解决方案厂商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、三效除湿热泵技术在国内外均为创新技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。
　　金凯污泥低温干化设备，还可以用于电镀污泥、皮革污泥、氧化铝污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各类污泥的烘干处理