H13锻件、Cr12锻件、Cr12MoV锻件

详情描述：

依据《北美压铸协会NADCA#207》标准进行质量检测。该钢特制溪宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能,抛光性能和抗高温疲劳校能,能提高模具的耐磨性和抗蚀性。经试用其使用效果非常显著。该产品非金属夹杂物及球化组织已达到了业界水平。
热处理工艺:
1预热:温度为600-630,保温时间为1.5-2.0h(视模具大小而定),然后升温到830~850,保温1.5-2.Oh。此工艺过程为淬火前的预处球化组织理,为淬火准备必要的条件。
2淬火:在预处理的基础上,把加热温度升高到1040-1080C,保温2.0-2.5h出炉油淬,待工件温度降到130C左右时从油中取出空冷。
3、回火:淬火后的模具内部有较大的内应力,必须在1.0~2.Oh内对工件进行回火,以消除淬火时产生的应力。为了避免工件开裂,回火前也应加热均匀,具体方法为:把工件加热到380~400C保温1.Oh左右再缓慢升温到580~600C进行一次回火,保温时间为2.0h,然后出炉空冷至常温后进行二次回火,回火温度为560~580C,保温时间为2.Oh,随后出炉空冷。
4,球化退火出厂硬度《210HB
5,氨化:525C软氮化处理,表层硬度可达到1000~1250HV 氮化时间20h,30h,60h硬化层深度分别为0.20mm,0.25 mm,0.30 mm,575C软氮化处理,工作表面层硬度约为950HV。通常软氮化处理2.0h,硬化层深度10-20um。