气箱脉冲除尘器使用中常见问题

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气箱脉冲除尘器使用中常见问题：
 
1)花板
 
花板在气箱脉冲除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。在除尘器的维护中，常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。该除尘器花板的缺陷表现在：
 
①设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差，安装、使用中花板发生变形。脉冲喷吹清灰过程中发生振颤，
 
②花板孔边棱多，滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外，花板孔周边形状不规则，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进入箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用，
 
③花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋，减少滤袋使用寿命。
 
2）脉冲除尘器袋笼
 
袋笼作为滤袋的支撑部件，主要是防止滤袋在过滤含尘气体时受负压过度收缩，从而失去过滤作用。
 
其主要缺陷有：
 
①配套袋笼袋口无保护圈，在检查、换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋，
 
②袋笼钢丝骨架表面毛刺多易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不牢固，在使用过程中易开焊，袋笼易变形，
 
③袋笼骨架为涂漆工艺，表面粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，换困难。
 
3）滤袋
 
安装、使用过程中存在的问题有：
 
①在安装过程中滤袋被损伤，大大缩短滤袋的使用寿命，特别是在生产矿渣水泥时，表现为明显，
 
②安装质量不符合要求，未按规定的方法与要求安装滤袋，滤袋口未卡入花板孔内或滤袋被溥衍地摆放在花板上，使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体，从而使除尘器失去作用，
 
③制作滤袋的材质不统一，备用滤袋的来源不一，不能保证滤袋的质量，
 
④花板设计不完善或制造质量差，滤袋在使用中与花板孔的棱边摩擦，缩短滤袋的使用寿命，
 
⑤由于经验不足，经常将滤袋用水清洗后在使用，造成滤袋对粉尘的筛滤，碰撞，钩附，扩散作用减弱，阻力增加，
 
4）排灰系统
 
输送机中间采用吊瓦联接2个螺旋短轴,使用中经常出现：
 
①在除尘器回灰量较大时,常发生堵料,
 
②联接中间轴与2个螺旋短四的M14?50螺栓易松动或被剪断,
 
③吊瓦中间轴因工作在粉尘环境中,中间轴磨损快,
 
④螺旋输送机安装在灰斗内,出现故障时维修时间长,作业环境差.
 
5）漏风
 
气箱脉冲除尘器的漏风点有：
 
①上部检修门密封胶条脱落，密封不严，导致大量外界气体进入，
 
②净气室周边与含尘气体之间的隔板，
 
③进气室与净气室隔板焊缝气密性差，含尘气体直接进入净气室。
 
6）压缩空气及压缩空气管路
 
该系统常见的故障：
 
①储气罐到各气缸、脉冲阀等用气点的管路接头漏气，
 
②储气罐压缩空气达不到脉冲喷吹所需的喷吹气压，
 
③压缩空气中含有杂质和油水，品质达不到保障
 
7）提升阀
 
常见的故障
 
①提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙，
 
②提升阀动作行程过大，导致阀板变形，
 
③阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落，
 
④阀板与花板间密封橡胶老化，脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低，
 
⑤提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。
 
8）清灰控制
 
脉冲除尘器采用定时清灰方式，清灰顺序为1室至几个室逐个进行。各室消灰间隔时间为3min，几个袋室轮流需要N室?3min，而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长，由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长，对除尘器的收尘效果产生不利影响。
 
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