钢轮耐磨试验机

详情描述：

GLM-200钢轮耐磨试验机
一、用途
本机适用于所有无釉砖、混凝土、天然石材、水泥路面砖等材料的耐磨试验，是完善建筑陶瓷及配件生产企业的检验条件，确保产品质量必备的检验用仪器设备。
二、依据标准
GB/T3810.6—2006/ISO 10545—6:1995《陶瓷砖试验方法—无釉砖耐磨深度的测定》；GB/T 12988—2009《无机地面材料耐磨性能试验方法》对试验仪器的要求。
三、机器结构
该机由料斗、磨料流量调节阀、磨料、试样夹具、传动马达、主机、控制面板等组成。
四、技术参数
1、钢轮转速：75/min；
2、钢轮：直径200mm，厚度A型10mm、B型70mm；
3、钢轮硬度：A型＞HRC51、B型HB210～240；
4、平衡块重量：A型22500g、B型14000g；
5、料斗容积：6.5L；
6、磨耗时间：0～999（S、M、H）可调；
7、磨料调节速度：A型150g/150r、B型＞1L/min；
8、体积：600?420?1520（长?宽?高）mm；
9、额定消耗功率：0.2KW  380V  50HZ；
10、重量：100kg；
11、电源：380V  50HZ。
五、试验条件
1、磨轮一直径200?0.2mm，宽度10?0.1mm，硬度HB500以上；（适用GB/T3810.6—2006）
2、磨轮二直径200?0.2mm，宽度70?0.1mm，硬度HB500以上；（适用GB/T12988—2009）
3、试样尺寸：100mm?150mm
4、磨料：窄磨轮磨料采用其粒度为ISO8684—1中规定的F80白色容氧化铝；
         宽磨轮磨料采用其粒度为F36白色容氧化铝。
5、贮料斗容积大于5L；
6、试验时间可预置，数字显示；
7、砝码：施压砝码一质量为2.5～3KG（适用GB/T3810.6—2006）
         施压砝码二质量为14KG（适用GB/T 12988—2009）
六、试验步骤
A、根据试验标准选好磨轮、砝码，其过程如下
1、将干燥的磨料装入料斗。
2、将干燥、干净试样固定试样夹具上，试样垂直于夹具底座，其下面与摩擦钢轮正切。
3、接通电源，电源指示灯亮。
4、预置试验时间（2min）。
5、提起夹具后端挂钩，使试样接触磨轮，同时调节料斗上的阀门，使料斗中流出的磨料均匀加入研磨区，流出速度大于1L/min。
6、按启动按钮，电机转动，当磨到预定时间时，磨轮自动停止转动，此时，关闭磨料调节阀门，使磨料停止流出。
7、移动夹具，取下试样，用精度为0.1mm量具，测量试样上磨坑弦的长度，在每一试样的正面相互垂直的两个不同部位进行试验。
8、计算公式
 
B、（如为70mm宽的磨轮，只测量弦长，不计算体积）附：对应值
 
C、注意事项
1、试验仪应安装在稳固的基础上，调整地脚螺栓，使仪器处于平稳状态。
2、接通电源时，应注意电机正反转。（人面对操作面板时，磨轮应为逆时针方向转动）
3、在使用中，当磨损初直径的0.5%时必须更换磨轮。
4、根据夹具大小确定试样尺寸，试样过大时可进行切割，过1小时，可用粘结剂无缝地粘在一块较大的底板上
5、磨料不能重复使用
6、每次试验结束，应将仪器抹扫干净，经常保持清洁。
七、安装调试：
1、本机采用木箱包装，开箱后检查使用说明书、合格证、保修卡等资料是否齐全，并根据产品装箱单核对箱内物件是否完备，相符。
2、将检验合格的试验机水平放在工作台上，调节调平胶，保证试验机水平稳定。
3、本机电源三相四线380V、50HZ
八、维护保养
1、每次试验结束后，将试验机表面尘土清理干净。
2、齿轮箱及各调节丝杆应定期加油润滑。