铁路钢轨拉伸机

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济宁鑫宏工矿机械设备有限公司生产的YLS-400型液压钢轨拉轨机使用方法
合理的使用与保养，对保证机具的正常工作和延长其使用寿命具有重要意义，使用者应认真阅读本说明书，以了解各部结构的作用，对机具的保养与使用是十分有利的。
(一)、使用前检查
1、泵站油箱油面是否在油线以上。
2、夹紧斜铁移动是否灵活。
3、斜铁牙、夹具体、接头是否损坏
4、油缸、油管等连接处是否松动，是否有漏油现象。
(二)、操作方法
1、拉轨作业时，根据调整距离的需要，将活塞杆打出至所需长度。
3、按上图正确连接油管。
4、启动泵站，先空载运行5分钟左右，接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位，调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中，油缸有杆腔内不断加压供油，活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动，直到满足作业要求。
5、调整作业完毕，将搬把打开或手柄搬到卸载档位，即完成一次作业。
6、关闭泵站，退出斜铁，将机具拆下。
7、不作业时，应将活塞杆全部收回到油缸内。
8、使用前应将油缸内空气排净，以保证液压系统工作正常。
a、液压油规定使用粘度5-8E50 锭子油或30号液压油，每年更换一次。
b、液压系统各部分如：泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁，高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装，以免灰尘、杂物进入。
c、高压油管因长期使用，易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换，压力表应按规定进行计量检定。
d、斜铁为易损件，应经常检查，如果发生裂纹，牙纹磨损严重，以至夹轨打滑，应及时更换。
e、长时间不用，应将机具进行防锈处置，存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后，在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻，电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。
f、电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损，接触正常，开关可靠。
g、次使用油缸作业时或维修油缸后，拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。
 
YLS-400型液压钢轨拉轨机技术参数
ZUI大拉轨力：2?200kN
ZUI高额定工作压力：32MPa
工作行程：400mm
锁定方式：斜铁夹紧轨头两侧
机组质量：≤195kg
　泵站质量：85kg(不包括油管)
YLS系列液压钢轨拉轨机基本结构
1、原理：整机在钢轨上安装后，用手锤敲打一端夹具体斜铁，确定压紧后，用液压泵站调整拉伸油缸长度，然后将另一端夹具体斜铁压紧，用液压泵站直接驱动，活塞移动，随着拉力的增加，钢轨被斜铁越夹越紧，从而夹持着钢轨向拉伸方向移动。进而实现线路应力放散和长轨铺设。拉轨达到预定拉伸长度后,可松动两端斜铁，直至全部松开，便可取下夹具体。
2、结构：YLS-400型液压钢轨拉伸机主要由两个夹具体、两个双作用油缸、两个斜铁，四个销轴、一个泵站及高压油管等部分组成。
 
YLS-400型液压钢轨拉轨机故障排除
 
故 障
产生故障的原因
排除方法
油缸不工作或爬行
活塞密封圈失效
更换密封圈
活塞和缸套严重磨损间隙过大
更换新件
液压油不干净油缸缸套产生沟痕
更换新件
油管接头堵塞
清洗或更换新件
泵站油泵柱塞和油泵套严重磨损间隙过大
更换新件
泵站油泵柱塞复位弹簧失效或断裂
更换新件
泵站吸油口堵塞
清洗去除杂物
各接头渗漏
重新拧紧
夹不住钢轨
斜铁齿过度磨损
用角磨机修磨或更换斜铁
作业时钢轨与斜铁产生滑动
因超载疲劳夹具体严重变形
更换
 
YLS-600型液压钢轨拉轨机参数
ZUI大拉轨力：600kN
ZUI高额定工作压力：40MPa
工作行程：310mm
锁定方式：斜铁夹紧轨头两侧
油泵电机功率：3kW、电压：380V、流量：≥3L/min
机组质量：≤270kg
泵站质量：85kg(不包括油管)
 
YLS-700液压钢轨拉伸器主要特性
ZUI大推力和拉力：2?350 kN
工作压力：60MPa
拉伸行程：600mm
可选件：加长拉杆1对2根：1600mm
 
 
YLS-900型液压钢轨拉伸机主要技术参数
高额定工作压力：57Mpa
大拉轨力：2?450kN
工作油缸大行程： ≥760mm
两拉杆中心距：360mm 宽体610mm
锁定方式：斜铁夹紧轨腰
油泵内燃型号：本田GXV160、功率：3.05kW、流量：≥3L/min
机组质量：≤370kg
内燃泵站质量：85kg(不包括油管)
 
YLS-1000液压钢轨拉伸机详细参数
工作压力：67MPa
拉  伸 力：1000KN
推　　力：200KN
油缸行程：500mm
动力形式：手动/电动/内燃泵站
锁紧形式：斜铁夹紧
整机质量：380Kg
外型尺寸：1450?680?650mm