电磁感应加热器

详情描述：

电磁加热节电工作原理
现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电阻丝加热圈，存在能量散失大、功率密度低等缺点，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～80%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。
电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源（加热输出接触器（或固态继电器）输出端）经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20～40KHZ的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使料筒金属材料本身自行高速发热，从而达到加热料筒内的原料。另外，也可以把电源直接输入到电磁控制器，原有的温度控制器直接用来控制电磁控制器。
6-8KW电磁加热器参数：
产品名称:三相8KW电磁加热器,半桥电磁加热器,多用型中型半桥电磁加热控制板.
 
性能及应用:产品采用德国成熟带门电路硬件数字相位跟踪与频率锁定,其相位跟踪校正速度比目前高位(16位)纯数字电路快1000倍以上.超高速的控制电路能确保功率器件的安全工作运行,再者在微机程序优化处理后其抗干扰特强和工作稳定, ,可无限个数并机同磁芯同时运行.主要适用于普通铁素材质和一切不锈钢的节能加热,由于适应加热面相对大,产品现已广泛应用于大型注塑机料管部分节能加热、食品行业加热部分、北方采暖器和化学反应器皿加热.因产品加热效率高,功率器件损耗比较小,使用寿命长,,安装使用方便,由此深得同行的认可和广大客户的喜欢.
性能参数:
参数名称
参数概述
可扩展范围
电路工作方案
相位跟踪半桥驱动工作模式
H桥带数字超宽频跟踪
额定功率
8KW
4KW-8KW电位可调
额定电压
3*380VAC
可定制3*220VAC
输入电流
12A~
/
额定电源频率
50HZ
/
工作电压范围
360VAC~430VAC
待定
工作电源频率
40HZ~100HZ
/
恒功工作电压
360VAC~430VAC
待定
恒流工作电压
360VAC~430VAC
待定
工作环境温度
-30℃~50℃
待定
工作环境湿度
0~90%
/
匹配电磁线圈电感量
190uH?10% (26-30米） 
/
磁距(感应距离)
20mm(平盘)/25mm(绕线)
待定
电磁感应线规格
10㎜?单股/6㎜?多股线
/
涡流加热效率
≥95%
/
总能量转换效率
≥90%
/
涡流感应频率
16KHZ-22KHZ
/
控制模式
直驱,PID,软启兼温控仪
待定
功率调制
PWM协议,手动电位调节
待定
保护功能
过流/过压/高温/短路/开路等
待定
加热铁素体温度 
≤700℃
待定
使用寿命
≥50000H
/
不同温度负载等效电阻率(频率=15KHZ-22KHZ)
负载温度
50℃
100℃
200℃
300℃
400℃
500℃
600℃
700℃
负载等效电阻
31.26
31.26
31.26
31.26
31.26
34.39
37.83
45.40
 
   注意铁质负载700 ℃是磁通量居里常数临界点.在直接对铁质涡流感应加热时,严禁加热超过700℃.