汽车专用升降机机械式停车设备换生产许可证

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以下内容为特种设备行业内容节选，
各地详细办事处以及具体项目咨询细节请联系我们
  
  对特种设备制作所恳求的文件进行控制，保证有关场合运用文件为有用版别。
  二、方案
  适用于特种设备制作系统有关的文件（包含适用方案的外来文件）的控制。
  三、职责
  1、总经理担任附和发布质量手册；
  2、质保工程师担任审理质量手册；
  3、企管部担任质量手册的编制及文件的归口处理；
  4、技能部担任文件、技能规范、技能文件、技能档案的归口处理。
  5、质检部担任各种质检证书、查验文件、查验规范的归口处理。
  6、各有些担任本有些与质量处理系统有关的文件编制，运用和处理。
  四、程序
  1、文件分类及处理
  1.1质量手册（包含了悉数进程控制的程序文件），由企管部担任处理。
 
  2、作业文件
  2.1处理文件：是公司作业质量处理系统的施行细则，是指处理准则、办法、岗位职责制等。由企管部担任归口处理，并列入《受控文件清单》；
  2.2技能文件：包含技能卡、作业指导书、查验规范、锻件通用技能规范等，由技能部、质检部担任归口处理并列入《受控文件清单》。
  2.3外来文件：主要指与特种设备制作有关的法律法规及国家规范、作业规范、本地规范、方案文件、方法实验、陈说及供方商品质量证明文件，资历证明文件等，其间安全技能规范、规范必须有正式版别。分别由企管部和技能部归口处理，列入《外来文件受控清单》。
  3、文件的编号
  文件的编号按下列规则实行：
  质量手册编号：公司代号（YL）/手册代号（SC）—发布年号，例如：YL/SC-2007标明公司2007年发布施行的质量手册；
  3.1处理文件编号：公司代号（YL）/处理文件代号（GL） 顺序号—发布年号，例如YL/GL01-2007，标明公司01号处理文件，于2007年发布施行；
  3.2技能文件编号：公司代号（YL）/技能文件代号（JS） 顺序号—发布年号，例如YL/JS01-2007，标明公司1号技能文件，于2007年发布施行；
  3.3质量记载编码：QR—质量手册中的文件章节号—顺序号，例如QR-5.6-01，标明质量手册中第5.6章中个记载表格。
  4、文件的编写、审理、附和、发放
  文件发布前应得到附和，以保证文件是充分与适宜的；
  4.1质量手册由企管部担任安排编写，质保工程师审理，总经理附和发布，企管部担任挂号、发放；
  4.2处理文件由各有些安排编写，有些担任人审理，总经理附和，企管部担任挂号、发放；
 
  10.22焊接接头
  1）容器首要受压有些的焊接接头分为B、D四类：（见GB150图10-1）
  ①A类焊接接头：属对接接头，包含筒体纵向接头，凸形封头的拼焊接头，球形封头与筒体联接的环向接头，嵌入式接收与壳体对接联接的接头；
  ②B类焊接接头：属对接接头，包含壳体的环向接头，接收与壳体联接的环向对接接头；
  ③C，D类接头属非对接接头。
  2）焊接坡口央求：不得有裂纹、分层、搀杂等缺点。施焊前，应根除坡口及其母材两端外表20mm范围内（以离坡口边际的间隔计）的氧化物、熔渣及其它有害杂质。
  3）焊缝安排
  ①封头有些：各不相交的拼焊焊缝基地线间的间隔应不小于100mm，由成形的瓣片和顶圆板拼成的凸形封头，焊缝方向只允许是经向和环向的。
  ②壳体有些：筒体环焊缝间的间隔短为300mm.相邻筒节与筒节，筒节与封头的A类接头焊缝基地线外侧弧长央求应不小于100mm.
  4）焊缝外表处理和接头质量央求：
  ①先拼焊后成形的封头，其拼接焊缝的内外表及影响成形质量的拼接焊缝的外外表在成形前应打磨至与母才齐平。
 
  ②B类焊接接头以及球形封头与圆筒相连的A类焊接接头，当两端厚度不等时，应考虑削薄厚的一侧或堆焊薄的一侧，其央求按GB150第10,2.4.3条规则。
  1023封头
  按现行规范JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》规范央求供给制品封头，
  此规范包含的封头有：椭圆形封头（以内径为基准和以外径为基准两种）、碟形封头、折边锥形封头和球冠形封头。
  该规范规则了钢制压力容器用封头的制造、查验、查验央求。
  GB150在1023节中对封头央求共5条。查验时应查①封头拼焊接头的安排、②用样板查看内外表的形状差错、③封头直边的皱折深度、④碟形封头及折边锥形过度半径，以及⑤球瓣片的规范允差。并按JB/T4746中的央求和图样的规则进行查验。
  注：GB150第10231经修改后的条文是：封头各种不相交的焊缝基地线间间隔少应为封头钢材厚度δS的3倍，且不小于100㎜。封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，如图10-2所示。
  先拼板后成形的封头，其拼接焊缝的内外表以及影响成形质量的拼接焊缝外外表，在成形前应打磨至与母材齐平。
  冷成形的碳钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力热处理。
  1024圆筒和壳体
  ①B类焊接接头对口错边量b（见图10-4）应契合GB150的表10-1规则；
  ②焊接接头环向（纵焊缝）构成的锋芒和焊接接头轴向（环焊缝）构成的锋芒E央求见GB150的第10242的规则；
  ③壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰；
  ④法兰面应垂直于接收或圆筒的主轴基地线，法兰面的方位应契合图样的规则，其差错均不得跨越法兰外径的1%，且不大于3㎜；
  ⑤法兰螺栓孔的方位及分布应契合图样的规则；
  ⑥容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开纵环焊缝；
  ⑦被掩盖的焊缝均应打磨至与母材齐平；
  ⑧壳体的圆度查看（内压和外压容器有差异）等。
  1025法兰与平盖
  法兰的加工按相应的法兰规范的央求，平盖的加工央求为：
  1）螺栓孔或通孔的基地圆直径允差?0.6mm；相邻孔弦长允差?0.6mm;恣意两孔弦长允差见下表1：
 
  表1mm
  
  螺孔基地线与端面的垂直度允差≤0.25%；螺纹的规范和精度按相应规范的规则。
  1026公称直径不大于M48的螺栓、螺柱和螺母按相应国家规范的规则。
  1027机械加工规范的过失：机械加工表面和非机械加工表面的线性规范的极限过失，别离按GB/T1804中的m级和c级的规则。GB/T1804-92的具体规则见下表2：
  表2线性规范的极限过失数值	mm
  公役
  等级
  规范分段
  0.5～3
  103焊接
  焊接包括：焊前的预备、施焊环境、焊接预热规则；焊接技术；焊缝表面的形状规范及外观央求；焊缝返修和焊工钢印央求等。
  1）焊前的预备、施焊环境及焊件预热：见GB150第10.3.1条“焊前预备和施焊环境”；
  2）焊接技术：焊前应按JB4708-2000《钢制压力容器焊接技术鉴定》的央求进行焊接技术鉴定，焊接的各种技术文件保存期应不少于7年；
  1）缝表面的形状规范及外观央求：包括B类接头焊缝的余高（GB150按表10-3）；D类接头焊脚高度及焊缝与母材的圆滑过度；及焊缝表面不得有裂纹，气孔，弧坑和飞溅等。
  2）焊缝返修央求见GB150第10.3.4；
  3）在第10.3.5中规则打焊工钢印的央求。
  104D类压力容器的热处理
  GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器央求的条款不多，热处理央求可按图样规则。
 
  契合下列状况的压力容器，需进行焊后整体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度危害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、方案温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温贮存混合液化石油气的压力容器及贮存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波查看，焊后应进行消除应力热处理。
  105试板和试样按图样规则制作试板，具体办法和合格央求见JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》。
  106无损查看
  压力容器的焊接接头，经形状及外观查看合格后，再按规则进行无损查看。常用的查看办法有：射线查看、超声查看、磁粉查看和滲透查看四种。查看央求见图样的规则，查看规范为JB/T4730.1-2005《承压设备无损查看》。
  对部分（20%）无损查看：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅲ级，且不允许有未焊透；用超声波查看时，其合格级别为Ⅱ级；
  对规则悉数（100%）无损查看：当选用射线时，其透质量不该低于AB级，其合格级别为Ⅱ级；用超声波查看时，其合格级别为Ⅰ级。
  不锈钢焊缝不能选用磁粉查看法。
  10.7液压实验
  ①实验压力和实验程序按图样技术央求的规则；
  ②实验温度，当图样无规则时，实验液温一般不低于150C，关于碳素钢或16MnR钢制的压力容器，实验用液温不得低于50C。
  ③实验用液，按图样规则，无规则时，用水做为实验介质，应留神的是：奥氏体不锈钢制压力容器液压实验用水，应操控水的氯离子含量不逾越25mg/L。
  ④实验办法按本单位的规则，并应契合GB150第10.9.4.4的央求，应留神必须用两个量程相同的契合央求的压力表，而且应设置在容器的顶部，为打扫容器内的气体，容器顶部应有排气口。
 
  ①断定垫片资料、型式及规范；
  ②断定螺栓资料、规范及数量；
  ③断定法兰资料、密封面型式及结构规范；
  ④进行应力效核。
  螺栓法兰的选材应符合GB150第四章的规则。
  法兰联接核算中所有规范均未包含腐蚀裕量。
  9.2法兰联接密封原理
  法兰联接渗漏的要素是联接处的表里两头存在压力差，客观上存在流体由高压向低压活动的或许性，另一要素是联接的触摸面存在通道（沟纹或沟槽），压力差和通道是法兰联接渗漏的要素，必须在计划中处理，才干抵达密封。
  1）沟槽的发生及避免方法法兰触摸面不管经过多么精细的加工，总有必定的粗糙度，存在环向沟纹或沟槽；法兰密封面如遭到刻、碰，还或许发生纵向沟槽。为此，在触摸面放上软垫片（相对法兰的硬度而言），在必定压力下，将沟槽填充，在压力差方面，则在垫片上施加密封压力，从而对介质的流出发生阻力，消除压力差，如经过触摸面的压力降大于或等于表里压力差，则流体不会从触摸面中滲出。
  2）法兰联接密封有加压密封和自紧（自压）密封两种，在附录G（提示的附录）《密封结构》中，规则了容器圆筒几种常用密封结构的计划。
  加压密封即选用强行密封，即经过拧紧螺栓，对垫片施加压力抵达密封，有两种情况，即容器运用（加压）前的预紧密封和操作时的密封。
 
（零五）