代理带金属骨架的聚乙烯管材制造证

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代理带金属骨架的聚乙烯管材制造证
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管外径D0>100mm时，不加垫板单面焊的未焊透缺陷按表2l的规矩进行质量分级判定。管外径 D0≤100mm的小径管不加垫板单面焊的未焊透缺陷按表22的规矩进行质量分级判定。管外径Do>100mm的管子未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规矩的一般对较量块(Ⅱ型)进行测定。管外径D0≤100mm的小径管的未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规矩的小径管专用对较量块(I A型或 I B型)进行测定，测守时，对较量块应置于挨近被测未焊透缺陷邻近部位。  表21     管外径D0>100mm时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 单个未焊透大长度，mm (T为壁厚) 未焊透累计长度mm 与壁厚的比 大值 Ⅰ 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.O ≤T/3(小可为4)且≤20 在任意6T长度区内应不大于T(小可为4)，且任意300长度规划内总长度不大于30 Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤2T/3(小可为6)且≤30 在任意3T长度区内应不大于T(小可为6)，且任意300长度规划内总长度不大于40 Ⅳ 大于Ⅲ级者 注:对断续未焊透，以未焊透本身的长度累计核算总长度。  表22    管外径D0≤100mm(小径管)时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 未焊透总长度与焊缝总长度的比 与壁厚的比 大值 I 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.0 ≤10% Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤15%
 
6.1.1  规划     本条适用于壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金制承压设备管子及压力管道的熔化焊环向对接焊接接头射线查看的质量分级。 6.1.2  缺陷类型     对接焊接接头中的缺陷按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、圆形缺陷、根部内凹、根部咬边共七类。 6.1.3  质量分级根据     根据对接焊接接头中存在的缺陷性质、数量和布满程度，其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 6.1.4  质量分级的一般规矩 6.1.4.1  Ⅰ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、根部内凹、根部咬边。 6.1.4.2  Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、双面焊以及加垫板单面焊中的未焊透。 6.1.4.3  对接焊接接头中缺陷跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 6.1.4.4  当各类缺陷判定的质量等级纷歧起，以质量差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 6.1.5  圆形缺陷的分级判定     按5.1.5的规矩进行质量分级判定。但对小径管缺陷判定区取10mm310mm。 6.1.6  条形缺陷的分级判定按5.1.6的规矩进行质量分级判定。 6.1.7  不加垫板单面焊的未焊透缺陷的分级判定     管外径D0>100mm时，不加垫板单面焊的未焊透缺陷按表2l的规矩进行质量分级判定。管外径 D0≤100mm的小径管不加垫板单面焊的未焊透缺陷按表22的规矩进行质量分级判定。管外径Do>100mm的管子未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规矩的一般对较量块(Ⅱ型)进行测定。管外径D0≤100mm的小径管的未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规矩的小径管专用对较量块(I A型或 I B型)进行测定，测守时，对较量块应置于接近被测未焊透缺陷邻近部位。  表21     管外径D0>100mm时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 单个未焊透大长度，mm (T为壁厚) 未焊透累计长度mm 与壁厚的比 大值 Ⅰ 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.O ≤T/3(小可为4)且≤20 在任意6T长度区内应不大于T(小可为4)，且任意300长度规划内总长度不大于30 Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤2T/3(小可为6)且≤30 在任意3T长度区内应不大于T(小可为6)，且任意300长度规划内总长度不大于40 Ⅳ 大于Ⅲ级者 注:对断续未焊透，以未焊透本身的长度累计核算总长度。  表22    管外径D0≤100mm(小径管)时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 未焊透总长度与焊缝总长度的比 与壁厚的比 大值 I 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.0 ≤10% Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤15%
 
6.1.1  规划     本条适用于壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金制承压设备管子及压力管道的熔化焊环向对接焊接接头射线查看的质量分级。 6.1.2  缺陷类型     对接焊接接头中的缺陷按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、圆形缺陷、根部内凹、根部咬边共七类。 6.1.3  质量分级根据     根据对接焊接接头中存在的缺陷性质、数量和布满程度，其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 6.1.4  质量分级的一般规矩 6.1.4.1  Ⅰ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、根部内凹、根部咬边。 6.1.4.2  Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、双面焊以及加垫板单面焊中的未焊透。 6.1.4.3  对接焊接接头中缺陷跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 6.1.4.4  当各类缺陷判定的质量等级纷歧起，以质量差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 6.1.5  圆形缺陷的分级判定     按5.1.5的规矩进行质量分级判定。但对小径管缺陷判定区取10mm310mm。 6.1.6  条形缺陷的分级判定按5.1.6的规矩进行质量分级判定。 6.1.7  不加垫板单面焊的未焊透缺陷的分级判定     管外径D0>100mm时，不加垫板单面焊的未焊透缺陷按表2l的规矩进行质量分级判定。管外径 D0≤100mm的小径管不加垫板单面焊的未焊透缺陷按表22的规矩进行质量分级判定。管外径Do>100mm的管子未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规矩的一般对较量块(Ⅱ型)进行测定。管外径D0≤100mm的小径管的未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规矩的小径管专用对较量块(I A型或 I B型)进行测定，测守时，对较量块应置于接近被测未焊透缺陷邻近部位。  表21     管外径D0>100mm时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 单个未焊透大长度，mm (T为壁厚) 未焊透累计长度mm 与壁厚的比 大值 Ⅰ 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.O ≤T/3(小可为4)且≤20 在任意6T长度区内应不大于T(小可为4)，且任意300长度规划内总长度不大于30 Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤2T/3(小可为6)且≤30 在任意3T长度区内应不大于T(小可为6)，且任意300长度规划内总长度不大于40 Ⅳ 大于Ⅲ级者 注:对断续未焊透，以未焊透本身的长度累计核算总长度。  表22    管外径D0≤100mm(小径管)时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 未焊透总长度与焊缝总长度的比 与壁厚的比 大值 I 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.0 ≤10% Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤15%
 
6.1.1  规划     本条适用于壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金制承压设备管子及压力管道的熔化焊环向对接焊接接头射线检查的质量分级。 6.1.2  缺点类型     对接焊接接头中的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、圆形缺点、根部内凹、根部咬边共七类。 6.1.3  质量分级依据     依据对接焊接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度，其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级。 6.1.4  质量分级的一般规则 6.1.4.1  Ⅰ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、根部内凹、根部咬边。 6.1.4.2  Ⅱ级和Ⅲ级对接焊接接头内不容许存在裂纹、未熔合、双面焊以及加垫板单面焊中的未焊透。 6.1.4.3  对接焊接接头中缺点跨过Ⅲ级者为Ⅳ级。 6.1.4.4  当各类缺点断定的质量等级不一同，以质量差的等级作为对接焊接接头的质量等级。 6.1.5  圆形缺点的分级断定     按5.1.5的规则进行质量分级断定。但对小径管缺点断定区取10mm310mm。 6.1.6  条形缺点的分级断定按5.1.6的规则进行质量分级断定。 6.1.7  不加垫板单面焊的未焊透缺点的分级断定     管外径D0>100mm时，不加垫板单面焊的未焊透缺点按表2l的规则进行质量分级断定。管外径 D0≤100mm的小径管不加垫板单面焊的未焊透缺点按表22的规则进行质量分级断定。管外径Do>100mm的管子未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规则的一般对较量块(Ⅱ型)进行测定。管外径D0≤100mm的小径管的未焊透深度可采用附录H(规范性附录)规则的小径管专用对较量块(I A型或 I B型)进行测定，测守时，对较量块应置于接近被测未焊透缺点附近部位。  表21     管外径D0>100mm时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 单个未焊透大长度，mm (T为壁厚) 未焊透累计长度mm 与壁厚的比 大值 Ⅰ 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.O ≤T/3(小可为4)且≤20 在恣意6T长度区内应不大于T(小可为4)，且恣意300长度规划内总长度不大于30 Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤2T/3(小可为6)且≤30 在恣意3T长度区内应不大于T(小可为6)，且恣意300长度规划内总长度不大于40 Ⅳ 大于Ⅲ级者 注:对断续未焊透，以未焊透自身的长度累计核算总长度。  表22    管外径D0≤100mm(小径管)时不加垫板单面焊未焊透的分级 等级 未焊透大深度，mm 未焊透总长度与焊缝总长度的比 与壁厚的比 大值 I 不容许 Ⅱ ≤10% ≤1.0 ≤10% Ⅲ ≤15% ≤1.5 ≤15%
 
6.1.1  规划     本条适用于壁厚T≥2mm的碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及铜合金制承压设备管子及压力管道的熔化焊环向对接焊接接头射线检查的质量分级。 6.1.2  缺点类型     对接焊接接头中的缺点按性质可分为裂纹、未熔合、未焊透、条形缺点、圆形缺点、根部内凹、根部咬边共七类。 6.1.3  质量分级依据     依据对接焊接接头中存在的缺点性质、数量和布满程度，其质量等级可划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、
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