衬氟离心泵的特点及维护检修

详情描述：

衬氟离心泵的特点及维护检修
由于化工生产对泵的特殊要求，衬氟离心泵与其他离心泵相比有以下几个特点：

1.能适应化工工艺需要

衬氟离心泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵高效率可靠运行。

2.耐腐蚀

衬氟离心泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理，保证泵的安全、稳定、长寿命运转。
 
3.耐高温、低温

衬氟离心泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。
衬氟离心输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等。
  不管输送高温或低温的衬氟离心泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

4.耐磨损、耐冲刷

由于衬氟离心泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高衬氟离心泵的耐磨性、耐冲刷性。

5.运行可靠

衬氟离心泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障；二是运行中各种参数平稳。
  运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。转速的波动，会引起流量及泵出口压力的波动，使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。

6.无泄漏或少泄漏

衬氟离心泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证衬氟离心泵运行时不泄漏，在泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。

衬氟离心泵泵是用来输送腐蚀液体或其他液体的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体轻便，容易调节，在化工生产和日常生活中得到广泛的应用。 离心式化工泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。


一.衬氟离心泵在启动时不出液体：

　　1.在启动前未注液体或未注满液体。应停泵重新将液体注满。
　　
    2.吸液高度过大p应降低吸液高度，使不超过6米。

　　3.吸液管漏气或有气泡，应检查吸液管，消灭漏气。
　　
    5.转数太低，检查动力情况。


二.启动后，衬氟离心泵排液量很小：

　　1.叶轮进液口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞，检查衬氟离心泵段，清理杂物或更换叶轮。
　　
　　3.吸液管路接头不严密，检查接头对口，上紧或换垫。

　　4.叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大，检查确认后，更换口环密封圈。 
 

三.电动机电流过大；

　　1.启动时排液闸门末关严，启动时注意。

　　2.平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象，检查内部，把不正常部分修好。

　　3.转动部分调整得不正确，向吸液方向串，动过大，使叶轮抵住口环，先将叶轮转子推到进液侧的顶点，并应根据刻线检查。

　　4.对轮接合不正或皮圈过紧，找正处理。


四.运转时泵有震动：

　　1.衬氟离心泵和电动机中心未对好，检查调整。

　　2.液管固定的不正确，检查调整。

　　3.支架轴承间隙大，检查调整。

　　4.轴弯曲，检修，更换新轴。

　　5.叶轮或平衡盘歪斜，检修。

　　6.地脚螺丝松弛，基础不紧固，拧紧地脚螺栓或研究解决基础问题。


五.轴承发热：

　　1.油不干净或油量不足，清洗轴承，换油或加油。

　　2.油圈不转或不灵活，检查处理。

　　3.轴瓦间隙太小，适当调整。


六.衬氟离心泵外壳发热：

    在闸门关闭或无液情况下，衬氟离心泵工作时间过长，停泵冷却，再开动时注意。
衬氟离心泵的特点及维护检修