河南花生壳颗粒机

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分析物料对木屑颗粒机生产带来的影响，有利于提高木屑颗粒机的生产效率，提高设备的成型率。物料与木屑颗粒机的关系分析如下：
（1）与物料的粘度有关。所用物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在锯末颗粒机内会粘附在制粒腔的内壁，如果不能及时清理，会严重影响锯末颗粒机的工作效率，严重的还会影响锯末颗粒机的正常工作。
　　（2）与物料的组成有关，制粒前所用物料的粒径越小越容易制粒，因为这些物料粒径越小，越容易被压辊压入模孔，因此应在物料前期处理阶段尽可能的减小物料的大小。将粗物料尽量的从物料中筛选出来，以免影响木屑颗粒机的正常工作。
　　（3）与物料的硬度有关。越硬的物料制粒起来越困难，需要的成型压力也越大，而且对锯末颗粒机设备的磨损越严重。如果制粒的速度慢，制粒能力就小。
　　（4）与物料的含水率有关。含水率越高，制粒出来的物料成型越差，含水率越低，则制粒成型越好。如果含水率过低，会造成能耗过大，物料密度过高，磨损加剧，这方面要看颗粒使用厂具体的要求而定。
 一般木屑颗粒机的日常保养不需要投入多大的成本，再好的机器缺少了必要的维护保养，变成废铁也只是时间问题。可能有时因为操作人员的一时疏忽或懒惰，忽略了这个问题，引起设备的过劳损坏。要保证木屑颗粒机高性能无故障的长期运转，需要有合理的保养工作，这样可以维护设备性能、延长使用寿命，从而创造更高的利润。
木屑颗粒机保养方法    
山东宇冠机械有限公司
18615687608 李经理
如有需要，请随时联系，欢迎到公司实地试机参观考察!  
1、定时对木屑颗粒机自动注油泵进行检查，确定润滑油脂充足。检查与机器连接各管路无堵塞，以保证颗粒机传动部位灵活运转，减轻工作负荷。
2、定期更换木屑颗粒机齿轮箱内的润滑油。
3、每周定期检查一次木屑颗粒机各位连接的部件是否牢固可靠，行程开关是否灵活，清理易积料部位，避免机械发生故障。
4、定期检查木屑颗粒机易损件的磨损情况，发现异常应及时处理。
5、不要透支木屑颗粒机设备生命，让机器超负荷生产。
6、保证原料的纯粹性，不要让如：小木块、石子、铁屑等质地硬、体积大的异物进入制粒室，否则会损伤机器、模具造成无法挽回的损失。
我公司的木屑颗粒机—木屑颗粒机的三大区别：
木屑颗粒机—木屑颗粒机区别1.模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到木屑颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力
装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统
（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦去压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，
造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心
无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
木屑颗粒机—木屑颗粒机区别2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。
而一般环模制粒机是压轮青止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
木屑颗粒机—木屑颗粒机区别3.二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。