沼气反应罐的材质、工艺以及运行步骤

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沼气反应罐的材质、工艺以及运行步骤
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沼气反应罐材质：
沼气反应罐外部采纳不锈钢304材质，许昌有机肥发酵罐价位，耐腐蚀，应用寿命长有机肥发酵罐装备帮助送风加热装配，许昌有机肥发酵罐厂家，确保低温情况下装备失常运转。
沼气反应罐的工艺概述：
经由过程调理质料的水份、氧气含量和温度变更，使物料停止充足的好氧发酵分化，分化过程当中开释的热量可以或许使污泥本身温度增高，温度可以或许达到80℃，粪便中的水份跟着温度的回升被蒸发，部门有机物被分化，从而使粪便堆体体积减小，达到粪便的减量化处置。
经由过程透风、充氧、搅拌等感化节制温度在55~60℃之间，达到粪便发酵处置的温度，在此温度时，可以或许使污泥堆体中的大批病原菌和寄生虫灭亡，同时应用除臭体系对排放的气体停止生物臭味，达到粪便无害化处置的目标。
沼气反应罐制作固态肥料
1．将农运来生物制剂加水稀释培菌8-12小时。2．将各种有机资材混合均匀，调整水分比例，一边搅拌，一边将培养后的菌液均匀喷洒在有机资材
中，湿度调整约为45%-60%（手捏成团不滴水，松开即散为宜）。
3． 堆肥时需适当翻堆以达到透气供氧效果，可第二次喷施培养菌液，提高堆肥品质。
4． 5～10吨有机资材每次需使用1公斤农运来生物制剂，完熟堆肥使用2次效果zui佳。
制作液态肥料
1.将各种有机资材按需要与水均匀混合。2.将250g农运来生物制剂兑250升的清水、农家肥、猪粪水或沼气液等材料混合，搅拌均匀。
3.供氧发酵3-7天（每天早晚搅拌10分钟或使用微型打氧机），制成有机液肥后，稀释100-300倍.