塑壳断路器自动装配检测生产线

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塑壳断路器自动装配检测生产线
1、 生产线输入电压：220V?10%，50Hz?1%。
2、 生产线可实现63/400塑壳断路器半自包装动功能，包装工序包括：人工折中盒、自动贴标签、人工放说明书、人工放干燥剂、自动装袋、人工装中盒、人工装箱、自动封外箱胶带等，产品可根据客户要求定做。
3、 产能节拍约：12000极/8小时/台，生产节拍约：1秒/极。
4、 生产线适用于塑壳断路器的1P、2P、3P、4P；1~63A产品的切换生产。
5、 生产线机架采用4040铝合金材料，顶部配置松下节能日光灯。
6、 生产线顶部配置三色指示塔灯。
7、 生产线具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理。
8、独立设备包括：智能制造生产过程执行系统（MES）、自动装配静触头设备、二维码自动激光标刻设备、自动开距检测设备、自动超程检测设备、自动终压力检测设备、自动回路电阻检测设备、自动脱扣力/脱扣行程检测设备、自动同步性检测设备、自动瞬时检测设备、自动延时检测设备、自动装配接线柱螺丝设备、自动装配灭弧罩/插片设备、自动装配手柄设备、自动装配上盖设备、自动装配上盖/中盖螺丝设备、自动慢回位检测设备、自动耐高压检测设备、自动激光打标设备、自动装配绝缘塞设备、自动贴绝缘板设备、自动包装设备、机器人自动码垛设备、AGV自动物流设备、立体仓库等。
9、系统特点：采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。
10、设备功能：具有装配、开距、超程、终压力、回路电阻、脱扣力、脱扣行程、同步性、瞬时、延时、螺丝扭矩、慢回位、机械特性、通断、耐压、移印、激光、包装、码垛、AGV物流工序的装配、在线检测、实时监控、质量溯源、条码识别、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能。