树脂浇铸母线槽连续浇铸机

详情描述：

1、总则
    加强树脂浇注全封闭防水母线槽（以下简称防水母线槽）合成树脂浇注的工艺控制和质量控制。以保证批量产品的一致性和完整性。
2、适用范围
    适用于本公司防水母线槽的浇注工艺过程控制。
3、工艺过程
3.1、防水母线槽浇注工艺按：立模     配排     涂脂     配料     浇注
      固化    脱模    打磨    去渍的流程执行，立模前和去渍后的工艺按常规母线槽的工艺流程执行。
3.2立模：根据单元分段的清单（合同清单）和装配图样将防水母线槽的模具装配好，保证内腔尺寸和外形尺寸的正确性；
3.3配排：根据相位在导体两端套上硅橡胶端部挡板，保证导体端头露出挡板的长度为80?1mm。在模腔底部间隔500-1000mm放置宽度和厚度合理的合成树脂浇注切块，将套好挡板的整个导体置入装配好的模腔内，保证端部挡板的外侧与模具平齐及导体均匀地搁置在切块上，导体相间插入环氧树脂隔相块，必要的地方塞入厚度合理的合成树脂浇注切块，以保证导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的相间距离；
说明：宽度合理是防止切块轻易移动或转动；厚度合理是根据导体与导体之间、导体与模腔内壁之间的尺寸计算而定。