4米排型梁，4米排型钢梁，矿用4米排型梁，4米排型金属顶梁

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4米排型梁，4米排型钢梁，矿用4米π梁，4米π型长梁
 
4米排型梁，4米排型钢梁，4米π梁，4米π型长梁，4米矿用花边梁，4米金属顶梁
π型钢梁供煤矿在水平及缓顷斜回采工作面及机头或其他较大控顶区使用。π型钢梁能长跨度悬臂式支护控顶区顶板，实现工作面有较大的无支柱支护的工作空间，为改善劳动条件和采用新型采煤机械及可弯曲运输机出纳改造了有利条件。
π型梁的排列：
1、π型梁作为护定主料，要垂直工作面煤壁排列，这样才能有效护工作面空间，及时的对煤壁区进行支护，避免空顶作业，保证作业人员安全，并能对顶板台阶下沉起到阻止作用。
2、π型梁要成对使用、交替迈步前移。
π型梁备注：
1、承载能力为梁跨距700mm时，梁中央集中载荷；
2、重量含0.7kg/m的焊缝重量；
3、型号规格中每相差200mm增加一个规格。
π型梁处理工艺：
π型梁可根据客户需求定作，产品均经过火加热调质处理。π型梁的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括高温回火、中温回火和低温回火。
将已经淬火的π型梁重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。
调质通常指淬火 高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。方法也就是先淬火，淬火温度:亚共析钢为Ac3 30~50℃;过共析钢为Ac1 30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。
π型梁支护采煤方法：
Π型梁支护方式，即2.2米长π型梁2根一组成对使用，即每一架基本支架均为一对π型钢梁，每根π型梁下3棵单压支柱，每对π型钢梁又分为主梁和副梁，下面一根为主梁上面为副梁。主副梁间距50~100mm,架间距700mm,排距1100mm,小控顶距2200mm,大控顶距3200mm,采高1.8~2m.前进方式采用并列前进方法，即先移动主梁，进度1米，然后移副梁与主梁并列对齐，如此循环往复。Π型长梁长臂放顶煤开采属于成熟的开采方法，在应用过程中取得了较好的效果。