化工磁力泵的正确选型方法

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化工磁力泵的正确选型方法
化工磁力泵在选型过程中要根据企业生产装置的性质、自身状况和允许的条件进行选择。主要是从介质输送量、装置扬程、介质性质、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑。


一.根据输送介质的物理化学性能条件选择

　输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素之一。介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。


二.根据工艺参数选择

　工艺参数是化工磁力泵选型的重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。如流量、扬程是选泵的重要工艺参数之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

　（1）.流量：流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量。工艺人员应给出正常的小和大流量。泵数据表上往往只给出正常流量和额定流量。选化工磁力泵时，要求额定流量不小于装置的大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。

　（2）.扬程：指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

　（3）.进口压力和出口压力 进、出口压力指泵进、出口法兰处的压力。进、出口压力的大小影响到壳体和轴封（隔离套）耐压的要求。

　（4）.温度：指泵的进口介质温度，一般应给出磁力泵的进口介质的正常、低和高温度值。

　（5）.装置汽蚀余量NPSHa，也称有效汽蚀余量。

　（6）.操作状态　 操作状态分连续操作和间歇操作两种。


三.根据化工磁力泵现场条件选择

　化工磁力泵现场条件包括：

　（1）.安装位置（室内、室外、高原、海边）。

　（2）.环境温度。

　（3）.相对湿度。

　（4）.大气压力。

  （5）.大气腐蚀状况。

　（6）.危险区域的划分等级。


四.根据系统的管路布置条件选择

　系统的管路布置条件是指输送液体高度、距离和走向、吸入侧低液面、排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。


五.根据操作条件选择

　操作条件的内容很多，如介质（液体）的操作中的饱和蒸汽压力、吸入侧压力（）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间歇的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移动等。


六.对功率小于10KW的泵，选用化工磁力泵可确保使用效果。

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