供应内衬塑复合钢管/洛阳哪里提供/性能特点优

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内衬塑复合钢管/洛阳哪里提供/性能特点优


   

摘要：内衬塑复合钢管（内衬塑复合钢管/洛阳哪里提供/性能特点优）主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、机械、电力、环保、酿造、粮食输送、石油、冶炼、造纸等行业。。




            我公司一直致力于生产高品质、高技术含量、绿色环保的产品，不仅把高科技、高质量以及高环保的产品贡献给社会，同时还提供专业的施工团队，专业的设计力量以满足施工配套环节中企业对高效率、高性价比的追求。遵循“质量--恒古不的致胜之道；质量--价值与尊严的起点；质量创造生活，庇护生命，维修系生存；质量就是效益；质量是提高企业效益的保证；质量是竞争力。”的运营理念，我公司以优质的产品,合理的价格,一流的售后服务，能够满足市场各个企业的需求，提供安装、调试、物流配送的完善服务，设计和生产制作方面具有极强的生产加工能力及优质的质量保证和完善的售后服务体系。 
            内衬塑复合钢管（内衬塑复合钢管/洛阳哪里提供/性能特点优）生产工艺是——热滚塑工艺。首先将钢管放在加热箱中在高温作用下加热，温度可以达到几百摄氏度，然后把钢管取出来放在滚塑台上，将高性能聚乙烯塑料粉末注入钢管内，通过快速旋转钢管，利用离心原理，塑料粉末将会融化并均匀地附着在钢管内壁，成型后等待逐渐冷却即可。
 




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            作为专业的内衬塑复合钢管（内衬塑复合钢管/洛阳哪里提供/性能特点优）生产厂家，随着钢衬塑管道生产工艺的不断成熟、产品质量的不断提高，衬塑管道广泛应用于化工、冶金、电力、医药、纺织等领域的软化水系统和纯水系统。衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体、内衬化学稳定性优良的防腐材料的复合管道。钢管可采用焊接钢管或无缝钢管以火焰喷涂工艺或自动喷 喷涂制作。常用的衬塑管道防腐材料有：LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烃)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根据管道中的流体介质的不同，选用不同的防腐材料。衬塑管道可分别适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种腐蚀介质。
 

            "衬塑管道的九大制作工艺：节 下 料一、下料前检查钢管的规格及表面是否有伤痕、气孔、重叠皮、夹渣等缺陷。二、 衬塑管道下料尺寸偏差不大于1mm/m ，且大不超过3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。三、 衬塑管道切口应垂直于钢管中心线，管头倾斜偏差不大于管子直径的1%。四、下料完毕后，切口的熔渣或毛刺应清除干净。第二节 组 对一、组对前检查法兰、衬塑管件或钢管的规格、数量、尺寸是否符合要求，准备好组对工装。二、钢管和衬塑管件相对法兰螺孔应处于同一中心线上，偏差不大于1.5mm。三、法兰螺栓孔均应跨中布置，偏移度不大于1/2°。四、 衬塑管道和管件的法兰端面与管中心线垂直，垂直度偏差不大于2mm。五、组对完检查是否符合标准或图纸的要求。第三节 焊 接一、焊接采用手工电弧焊，焊缝余高0～10%δ,且不大于3mm。二、角焊缝的焊脚，取焊件中较薄的厚度。三、焊缝鱼鳞波应光滑美观，高低宽窄应一致,焊缝金属与母材金属之间应平缓过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、裂纹、弧坑、表面气孔和飞溅物。第四节 打 磨一、 衬塑管道内焊缝宜打磨平或过渡圆弧半径r≥ 5mm，不得呈凹陷状，必要时需补焊。第五节 打 砂一、打砂用金刚砂使用前应筛选，不得含有油污和其他杂质，颗粒度在 2～3 mm，含水量不大于1%。二、空气压力达到0.4～0.7MPa时，才可进行喷砂。三、衬塑管道及管件待衬表面应喷砂去除毛刺、锈迹及其它杂物，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。待衬面出现均一的色彩，内外表面无锈色为合格。然后吹尽管道内沙砾。四、打砂后宜在24小时内衬塑。当超过24小时后，要检查表面质量，合格后方可预热。五、当出口端喷嘴磨损量超过原始半径20%时，喷嘴不得继续使用。第六节 预 热一、预热前，清理掉管内杂物，不允许有残留物。二、钢管、管件的预热温度，一般取285℃-330℃（表面实测温度一般不超过300℃）。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。第七节 滚 塑一、塑粉不得有铁锈（屑）、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。二、衬塑管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，到温度达到滚塑温度即可加料。三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。四、滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以下控制在5分钟以内。五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大速度越慢。六、停转时，卸下密封面工装后次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过20分钟(已凝固)则禁止修补。九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部温度过高或燃烧而成黄色。十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。十二、罐体（无妨碍成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加热成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热，壳体受热应均匀，预热温度至少达到220℃，厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃，达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。十四、为使粉料分布均匀可轻微震动；如加料过多，应及时清出，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕迹影响表面质量。第八节 检 验一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀，无焊渣、飞溅等影响密封效果的缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下，密封面圆衬层宽度在10mm以上。二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使用的缺陷。三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象，无明显波纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡，过渡半径在 5mm 与 10mm之间。四、衬塑管、管件100%用电火花检测仪进行严格检查。用5～20KV直流电火花检测仪检验，初检电压15.0KV；24小时后复检，复检电压8.0KV。检测时，探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声，则认定热滚塑层针孔检查合格。第九节 刷 漆一、管道及管件温度降至50℃以下方可刷漆，外防腐采用红防锈漆。二、刷漆前应除去铁锈、飞溅物、油污等表面杂物。三、刷漆时，可采用涂刷或喷漆，油漆应涂得均匀一致，不得有气泡、剥落、龟裂等外观缺陷。"
 

            "钢衬PE防腐管道的特性： 1、选用进口高性能原料和合理配方，采用国际先进的热滚衬工艺，将塑料与钢基体热熔结合，使整个防腐衬里具有以下特点： a、无搭接缝、耐冲击、耐老化、耐正负压。表面平滑，任何形状钢件均可内外衬。 b 、适用温度：-60～100℃ c、适用压力：-0.07 MPa ～ 2.5 MPa 2、适用范围：广泛应用于化工、电力、冶炼、制药、食品、环保、电镀等领域，除95%以上，浓外，各种浓度无机酸、有机酸、碱盐，都很稳定，钢衬PO管道在-20℃～100℃内是取代橡胶、搪瓷、不锈钢、玻璃钢、塑料板（管）等衬里的理想防腐材料。"
 


 

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