精梳全棉强捻纱32支40支50支60支全棉纱803

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精梳全棉强捻纱32支40支50支60支全棉纱803

纯棉强捻纱32支，普梳高配，自络，1450捻，高温定型，捻度高，毛羽少，棉纱强力高，欢迎选购！强捻纱作为特种纱线的强捻纱一直在纱线市场上占有一席之地。强捻纱不需改进设备和增添配件即可组织生产，产品的技术含量和附加值较高。但强捻纱生产难度较大，产品质量难以控制，生产企业必须具备一定的技术能力和管理经验。织成布后收缩率很大，有点象弹力，并布面起皱，强捻纱与普通纱相比，表面毛羽比较少，相对比较光洁。手感稍硬板，成纱后需要定型，穿着比较凉爽!更具有干爽感觉!相对于低捻的有更好的透气性!强捻纱生产过程中要保证络筒的退捻、加捻气压量，调节好搭接长度等工艺参数。以提高接头质量，减少捻接处纱头攀接现象。强捻纱在编织过程中容易产生扭结，造成线圈歪斜，影响布面质量，不利于编织正常进行。为了使织造顺利进行，必须对强捻纱进行定捻处理。定捻可以在蒸箱内进行，也可以在高温高压染锅内进行。强捻特细纯棉针织产品一般采用长绒棉纺制的特细精梳纱，其纤维主体长度一般为35～38mm，对原纱的要求是纱线条干均匀，单纱强力高，强力不匀率低，杂质少，富有弹性。强捻特细精梳纱的细度在10tex左右：纱线捻系数一般配置为同特数正常值的的2-2．5倍，其特数制捻系数一般在500以上，捻系数太小，起不到强捻的效果，太大会造成编织困难。强捻特细棉针织产品布面光洁匀整，纹路清晰，手感滑爽，柔中带刚，大大改善了传统棉针织产品的服用性能，不失为一种高档的内衣产品，更为开发高档棉针织外衣产品提供了一条有效的途径。强捻棉纱具有吸湿透气、穿着舒适等优良的服用性能，仍是人们选择舒适性服装时的面料之一，高贵舒适。

   

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环锭纱毛羽较气流纺偏多，强度较高，品质较好。气流纺工序短，伸出的毛羽较少，支数和拈度不能很高，价格也较低。从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比较粗。棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱， 尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。棉纱种类棉纱分类方法有多种。(1)按商业习惯分：①粗支纱：“特”(tex)以下的棉纱均属粗支纱。主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。(2)按纺纱方法分：①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良， 用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统 纺成的纱。(3)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用***广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。(4)按纱线用途分：①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。

   

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