供应衬塑钢管/农药企业高温腐蚀性介质输送用

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衬塑钢管/农药企业高温腐蚀性介质输送用


   

摘要：衬塑钢管（衬塑钢管/农药企业高温腐蚀性介质输送用）可以耐大部分酸碱盐等腐蚀性介质，浓度在70%以下都可以承受，一般的盐酸，硝酸，草酸，碱的水溶液，盐水，钾盐，钠盐，锌盐，卤水以及非氧化性酸，但是不耐氧化性酸，硫酸的浓度好不超过70%。50%以下使用没有任何问题。。




            我公司有严格的质量控制体系及全面的服务管理流程，由于公司对自身产品质量的一贯严格要求和诚信专业的服务精神，很快赢得了广大用户的一致好评和业界的尊重，公司也因此赢得了自身的发展和壮大，遵循“质量就是效益；质量意识在我心中，产品质量在我手中；质量，从我做起；以放心称心舒心为发点，向社推“零风险”服务”的运营理念，公司在面对全球化的挑战，将大力推进科技进步，不断创新，不断超越自我，坚持以人为本，质量，信誉，配套服务的宗旨，积极参与国内外竞争，为改善人类的生存环境而努力奋斗。 
            衬塑钢管（衬塑钢管/农药企业高温腐蚀性介质输送用）滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。即先将粉状或糊状物料注入模内，通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转，使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且溶入，待冷却后脱模而得中空制品。由于滚塑的转速不高，设备比较简单，产品几乎无内应力，不易发生变形，凹陷等缺点。
 




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            作为专业的衬塑钢管（衬塑钢管/农药企业高温腐蚀性介质输送用）生产厂家，衬塑管道具有优良的物理性能、具有极好的耐腐蚀性能 、机械强度与钢管相同 、卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 、安装工艺成熟、方便快捷等，可以广泛应用于化工、染料、医药、农药、冶金、机械、电力、环保、酿造、粮食输送、石油、冶炼、造纸等行业。
 

            "设备衬塑工艺十步骤： 设备的衬塑工艺一共包括十个步骤，这十个步骤分别是下料、组队、焊接、打磨、打砂、预热、滚塑、检验、刷漆、标记。 下 料：一、下料前检查钢管的规格及表面是否有伤痕、气孔、重叠皮、夹渣等缺陷。 二、钢管下料尺寸偏差不大于1mm/m ，且大不超过3mm。下料尺寸l=L-2(δ+t)。三、钢管切口应垂直于钢管中心线，管头倾斜偏差不大于管子直径的1%。 四、下料完毕后，切口的熔渣或毛刺应清除干净。 组 对：一、组对前检查法兰、管件或钢管的规格、数量、尺寸是否符合要求，准备好组 对工装。 二、钢管和管件相对法兰螺孔应处于同一中心线上，偏差不大于1.5mm。 三、法兰螺栓孔均应跨中布置，偏移度不大于1/2°。 四、钢管和管件的法兰端面与管中心线垂直，垂直度偏差不大于2mm。 焊 接：一、焊接采用手工电弧焊，焊缝余高0～10%δ,且不大于3mm。 二、角焊缝的焊脚，取焊件中较薄的厚度。 三、焊缝鱼鳞波应光滑美观，高低宽窄应一致,焊缝金属与母材金属之间应平缓 过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、裂纹、弧坑、表面气孔和飞溅物。 打 磨：一、管道内焊缝宜打磨平或过渡圆弧半径r≥ 5mm，不得呈凹陷状，必要时需补焊。 打 砂：一、打砂用金刚砂使用前应筛选，不得含有油污和其他杂质，颗粒度在 2～3 mm， 含水量不大于1%。 二、空气压力达到0.4～0.7MPa时，才可进行喷砂。三、钢管及管件待衬表面应喷砂去除毛刺、锈迹及其它杂物，并不允许有尖棱角 和锯齿性飞溅。待衬面出现均一的色彩，内外表面无锈色为合格。然后吹尽管道内沙砾。 四、打砂后宜在24小时内衬塑。当超过24小时后，要检查表面质量，合格后方可预热。 五、当出口端喷嘴磨损量超过原始半径20%时，喷嘴不得继续使用。 预 热 ： 一、预热前，清理掉管内杂物，不允许有残留物。 二、钢管、管件的预热温度，一般取285℃-330℃（表面实测温度一般不超过 300℃）。预热炉各点温度差应小于10℃ 在预热温度至少停留时间30分钟 。 滚 塑：一、塑粉不得有铁锈（屑）、木块、纸屑等有害杂质，必要时需过筛。 二、管道长度在500mm以上的需在滚动辊上滚塑，到温度达到滚塑温度即可加料。 三、加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上，加料采用专用加料管，加 料应均匀一致。在停车情况下加料，加料后立即转动。 四、滚塑时间一般为2～15分钟，一般管径越大、壁厚越大时间越长，DN150以 下控制在5分钟以内。 五、滚动辊圆周速度宜控制在40转/分以内，但不低于2转/分。一般管径越大 速度越慢。 六、停转时，卸下密封面工装后次找平（用凉的平整胎压平整）并冷却塑层， 直至密封面光亮，光滑，凝固。冷却时必须转动，防止可能因温度局部过高而流淌影响使用及美观。 七、法兰拐角等较厚地方可采取湿布、喷雾等方法在外部快速降温。局部降温速 度不宜太快，冷却水等不得接触衬层，防止衬层收缩过大，引起分层或剥离。时间一般不超过2min，且滚动架上转速 应低于 30转/分。 八、在滚塑成型及冷却过程中应随时检查表面质量，及时修补缺陷，如时间超过 20分钟(已凝固)则禁止修补。 九、表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加热炉均匀加热，但避免因局部 温度过高或燃烧而成黄色。 十、整体塑化不均、绝大部分表面粗糙、较大折皱、明显变色、有明显的厚度分 界线、厚度极度不均、明显气泡、砂眼、密封面起伏超过20%、有两处以上杂质斑点等一律除塑料衬层后返工。 十一、管件和小于500mm的管道采用摇摆式滚塑机，做圆周运动至少10周，时 间为3～10分钟。加紧法兰和法兰密封面成型工装时要对正，拆卸时保护好密封面。 十二、罐体（无妨碍成型的部件）或管道管件（一般DN>500），采用火焰加热 成型。衬层在5mm以上时可考虑菱型金属网增强。 十三、火焰加热的罐体或管道管件应在旋转平台上加热，壳体受热应均匀，预热 温度至少达到220℃，厚度较薄者温度稍高但不宜超过280℃，达到预热温度后至少10分钟才可加塑粉成型。 检 验：一、钢管与管件法兰密封面衬层应平整、均匀，无焊渣、飞溅等影响密封效果的 缺陷。密封面圆衬层偏心度在2mm以下，密封面圆衬层宽度在10mm以上。 二、管道与管件的衬层表面应无针孔、气泡、砂眼、伤痕、和沾附异物等妨碍使 用的缺陷。 三、钢管与管件的内、外衬层应平整、光滑、无明显的凸凹不平现象，无明显波 纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。拐角处应圆滑过渡，过渡半径在 5mm 与 10mm之间。 四、衬塑管、管件100%用电火花检测仪进行严格检查。 用5～20KV直流电火花检测仪检验，初检电压15.0KV；24小时后复检，复检电压8.0KV。检测时，探头应接触衬塑层并以100mm/S左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声，则认定热滚塑层针孔检查合格。 刷 漆：一、管道及管件温度降至50℃以下方可刷漆，外防腐采用红防锈漆。 二、刷漆前应除去铁锈、飞溅物、油污等表面杂物。 三、刷漆时，可采用涂刷或喷漆，油漆应涂得均匀一致，不得有气泡、剥落、龟 裂等外 观缺陷。 标 记 ：管道及管件两侧中间位置采用白色油漆喷刷上字样,字体采用黑体加粗。 "
 

            适用范围：化工、石油、印染、染料化工、造纸、电厂、食品、医药、冶金、电子等行业使用，分别用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的储存、运输；化工物料的反应。适用介质：耐硫酸和稀硝酸，能耐任何浓度的盐酸， 、磷酸、甲酸、醋酸、胺类、过氧化氢、氢氧化钠、氢氧化钾以及这种盐类的溶液，在摄氏60度以下能耐多种浓度的盐酸和碱溶液及50%的硫酸，40%的硝酸。适用于部分有机溶剂的储存及运输。
 


 

            我公司坚持公司始终坚持“服务才是硬道理”的经营宗旨，把“顾客满意是我们永远的追求”作为我们的经营理念。我们JIANG围绕这个服务宗旨，坚定以人为本的理念，努力进行结构调整，制度创XIN和技术创XIN。，为你提供高性能的衬塑钢管（衬塑钢管/农药企业高温腐蚀性介质输送用），我们拥有一支高素质的员工队伍，为用户提供优良的产品和全方位的服务，竭诚欢迎广大客户朋友前来参观洽谈合作。