发那科A06B-0314-B574#7000电机

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   厦门航拓电气有限公司
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在触摸屏产品中，操作压力也是一个重要指标。它是指触摸动作时笔或手指接触到FILM的压力，手写产品规格一般为10~80g的，手触摸产品一般采用10~150g。

压力小对操作力的敏感性就高，但如果工艺和FILM的韧性不好就有可能出现因为振动等因素造成误动作。压力过大的产品，手感不佳，且对反应速度也会有一定的影响。

当然，操作压力做“大”容易做“小”难。在示意图中我们看到有“隔点”均布于FILM之下。调节“隔点”的间距和大小就是调整操作力的一个主要途径。对于7”左右的触摸屏，常用的“隔点”的间距是：3.0X3.0X0.04（隔点间距长X宽X隔点的高度）/ 2.5X2.5X0.04/3.0X3.0X0.03等，隔点间距越大操作力越小，隔点的高度越高操作力越大。

2、电阻式触摸屏工作原理及失效分析
2.1电阻式触摸屏工作原理
　　在设计触摸屏之前我们要了解它的工作原理,这样才能设计出合理的尺寸和防范错误。先从工作原理来了解，其工作原理图示如下：
电阻式触摸屏电气原理图

图二 电阻式触摸屏电气原理图

　　在图中黑色框以内是动作区，黑色框与红色框之间是非动作区，红色框的边线是可视区的边缘，边缘以内都称之为可视区（含动作区和非动作区），边缘以外就是非可视区。

　　上面的原理图中，有横纵垂直交叉的两组连接“电阻线”，其实此“电阻线”的电阻就代表ITO导电膜的电阻。ITO膜本身是“一层”电阻值较小的导电物质，可看作一张铜皮（ITO的阻值是按“方阻”来计算，一般在300~600Ω/□）。由于每个方向只有两端可导通，根据电路的“短路”导通原则，可将ITO膜可看作有无数根平行方向的“电阻线”并联在两根导线上，且同一直线上的“点”具有“线性”特性。玻璃上的ITO膜导通方向一般是X方向，因为16：9的TFT屏中X方向大于Y方向，从变形方面来考虑，玻璃的变形小于FILM，更有利于线性的稳定性（后面将说明）。那么FILM上的导通方向就是Y方向了。当A点被触摸（下压）时，横竖交叉的X方向和Y方向因“短路”就形成了两个不同的电阻值，通过电流和IC的变换处理，终对应成位置的坐标值。

　　因此，在动作区内，横纵都有“导线”，每一个位置点都对应不同的X值和Y值，所以任何一点都可有一个“完整”的触发信号。 非动作区中由于只有单方向有导通，“信号”不完整，因此就不会产生“触摸”响应。

　　使ITO形成单方向的导通的方法是通过“蚀刻”工艺来实现的：在镀有ITO的玻璃或FILM的表面，用激光照射，将不需要保留的区域“铲除”。“铲除”后为防止其粘附在表面，后续有一个“水洗”的清洁工序，玻璃上被“蚀刻”了的区域一般很难直接观察出来，但FILM上被“蚀刻”了的区域则比较容易观察出来。

　　动作区和非动作区属于可视区，理论上是“透明的”，但由于材料的透明度（包括玻璃和触摸薄膜及ITO膜、隔点）等透明度的因素叠加，终成品的透明度一般在78%~85%左右。上面提到的“蚀刻”区域会被观察到就是因为“蚀刻”区比其他部位更透明，在装机后略显黑色（TFT 黑底的反射光）的缘故。

2.2电阻式触摸屏常见失效现象分析
　　根据在触摸屏产品的试产和量产过程中的问题总结，触摸屏在使用中主要有以下问题：
1．触摸操作未响应；
2．触摸操作未执行（有响应）；
3．触摸点捕捉错误；
4．触摸操作响应时间不一致；



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