宝钢BUSD BUFD冷轧卷板

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牌号
拉伸试验
r90c
不小于
n90c
不小于
屈服强度a
MPa
抗拉强度
MPa
不小于
断后伸长率b
（Lo＝50mm，b=25mm）
%
不小于
公称厚度 mm
<0.60
0.60～<1.0
1.0～<1.6
≥1.6
BLC
140～270
270
36
38
40
42
－
－
BLD
120～240
270
38
40
42
44
1.5
0.18
BUSD
120～210
260
40
42
44
46
1.7
0.20
BUFD
120～190
250
42
44
46
48
2.0
0.21
BSUFD
110～180
250
44
46
48
50
2.2
0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b 试样为GB/T 228中的P14试样，试样方向为横向。
c r90和n90仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时，r90值允许降低0.2。
 

1. 拉伸应变痕
室温储存条件下，对于表面质量要求为FC和FD的钢板及钢带，拉伸应变痕应符合表6的规定。
表6 
牌  号
拉伸应变痕
BLC
不保证。
BLD
自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕
BUSD、BUFD、BSUFD
使用时不出现拉伸应变痕
 

6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。
6.6.2 钢板及钢带各表面质量级别的特征如表7所述。
表 7 
级 别
代  号
特      征
较高级的精整表面
FB
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面
FC
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面
FD
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
 

6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％
6.7 表面结构
表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm＜Ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面（B）时平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。

2 检验和试验 
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3 r值是在15％应变时计算得到的，均匀延伸小于15％时，按均匀延伸结束时的应变值进行计算。n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，计算的应变范围为10％至均匀延伸结束。
7.4 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于30吨的同牌号、同规格、同加工状态的钢板及钢带组成。
7.5 每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。
7.6 对于拉伸、塑性应变比（r值）、应变硬化指数（n值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
表 8 
检验项目
试样数量（个）
取样方法
试验方法
化学分析
1/炉
GB/T 222
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123
GB/T 20125、GB/T 20126
拉伸试验
1/批
GB/T 2975
GB/T 228
塑性应变比（r值）
1/批
GB/T 5027
应变硬化指数（n值）
1/批
GB/T 5028
表面粗糙度
－
GB/T 2523
 

3包装、标志及检验文件
钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合Q/BQB 400的规定。如需方对包装重量有特殊要求，应在合同中注明。

4 数值修约规则 
数值修约规则应符合GB/T 8170的规定。

5 牌号近似对照
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录A。 

附录A 
（资料性附录） 
本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照表
表 A.1 
Q/BQB 408-2009
JFS A 2001：1998
EN10130：2006
GB5213-2008
BLC
JSC270C
DC01
DC01
BLD
JSC270D
DC03
DC03
BUSD
JSC270E
DC04
DC04
BUFD
JSC270F
DC05
DC05
BSUFD
JSC260G
DC06