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PENTAMID B H TF25 natur/PENTAC Polymer GmbH/物性表PENTAMID B H TF25 natur/PENTAC Polymer GmbH/物性表塑胶原料供应（免费提供物性表,ROHS（SGS）,MSDS,UL黄卡及FDA认证等，资料齐全。）PA6树脂在加工前是有必要对材料进行干燥处理的，一般对材料在80-90度的温度进行烘烤7-8个小时，或在108℃-120℃真空烘箱中烘7小时以上。纯树脂的外观颜色白色或乳白色或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂，它可以配成任何的颜色，PA6的分子量一般在1.6-3.3万之间.PA6物理密度在1.13-1.15之间，PA6尼龙的成型收缩率为0.9%~2.1%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可45～110℃之间。熔点：218-290℃。合适壁厚2.2-3.6mm。PA6的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变。因为PA6的熔融温度大概在220℃左右，所以具有较宽的加工范围。相比PA66有更好的抗冲击性和抗溶解性,但吸湿性也更强。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了 提高抗冲击性还加入增韧剂。 对于没有添加剂的产品。PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%但和流程相垂直的方向还要稍高一些。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。      PA6性能：用玻璃纤维增熏忘置可以挺高材料的力学性能尺寸稳定性囊爵燕性,玻纤含量一般为20％,耐磨填料的加入量在一定范围内不但能提高改性尼龙6的耐磨性,而且起着增强剂的作用，与玻纤起着办同效应。这是因为尼龙6是结晶性高聚物，而结晶度、晶核密度和璩晶的生长速度对材料力学性能影响很大。虽然PA6有很多优点，但它也存在不足之处，特别是在干燥干态条件下和低温条件下的缺口冲击性能很差，这限制了其在干燥、寒冷环境中的应用，因此对PA6在干态条件下和低温条件下的增韧研究具有非常重要的意义，以下对近来PA6的增韧研究现状进行简单介绍。尼龙6的增韧研究自20世纪70年代以来一直是尼龙    改性的重要课题，高韧性尼龙6共混材料的获得主要有以下三种途径：通过与聚烯烃及弹性体共混；掺混高韧性工程塑料；3采用无机粒子增韧。七十年代中期美国DuPont公司用EPDM 改性尼龙，首先开发了超韧尼龙ZetelST。通过EPR、EPDM等接枝MAH来改善聚烯烃弹性体与尼龙6的界面粘接性，所制得共混材料冲击强度基本在1000J/m左右。    PA6的发展：    PA6经过60多年的发展，世界尼龙产量接近600万t，成为五大工程塑料中产量大、用途广、品种多的重要的高分子材料。但尼龙,尤其是尼龙6存在低温和干态冲击性能差、吸水率大等弱点。为适应工业发展的需要，使其向高冲击、低吸水和优化加工等方向发展的研究成为广泛关注的课题。在很多应用领域中，对尼龙的韧性有更高的要求，因此对尼龙进行增韧改性具有重要的理论和实际意义。 PA6首先由德国的BASF联营公司于三十年代末期开发出来，四十年代初期正式工业化生产。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。 PA6具有优异的综合性能：强度高、韧性较好湿态；耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好；摩擦系数小，自润滑性能优良；加工性能好，因此得到广泛的应用，如汽车、电子电气、机械、包装、兵器、通讯、航空航天、办公机器、家电、建筑、日用品、体育用品等领域，特别是汽车、电子电气、包装等行业的用量一直呈上升趋势。我国的应用研究较早，始于20 世纪60 年代，但是应用量一直很少，近年来，应用范围不断拓宽，应用量增长较快。PA6消费量将从1999 年的770kt 增至2005 年的1033kt，这两项的需求量占PA6需求总量的40％以上 。    PA6用途：    电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座 汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座 工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输。      超耐磨PA6,PA6+PTFE部分牌号:(PA6+PTFE)PENTAMID B H TF25 naturPENTAC Polymer GmbHPENTAMID B H TF25 natur 聚酰胺6 25％PTFE(PA6+PTFE)NEVIMID 6 B TF20NEVICOLOR S.p.A.NEVIMID 6 B TF20(PA6+PTFE)Lubriblend PA6 TL15TP CompositesLubriblend PA6 TL15(PA6+SI)Lubriblend PA6 E M/SL4 MBTP CompositesLubriblend PA6 E M/SL4 MB(PA6+PTFE)-GFLNP Lubricomp PFL36SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PFL36 也称为： LNP LUBRICOMP Compound PFL-4036含有30％的玻璃纤维，15％的PTFE尼龙6树脂的化合物。添加这种材料的特性包括：耐磨。(PA6+PTFE)-GF10HiFill PA6 GF10 TL10 BKTechmer ESHiFill PA6 GF10 TL10 BK(PA6+PTFE)-GF15ALCOM PA6 900/7 GF15 PTFE10ALBIS PLASTIC GmbHALCOM PA6 900/7 GF15 PTFE10超耐磨PA6,PA6+PTFE部分牌号:(PA6+SI)LNP Lubricomp PI001SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PI001(PA6+PTFE)-GFLNP Lubricomp PFL34SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PFL34 也称为： LNP LUBRICOMP Compound PFL-4034含有20％的玻璃纤维，15％的PTFE尼龙6树脂的化合物。添加这种材料的特性包括：耐磨(PA6+PTFE)LATILUB 62-10TLATI S.p.A.LATILUB 62-10T 尼龙6+10%PTFE 自润滑产品(PA6+PTFE)-CF30Electrablend PA6 CF30 TL10Techmer ESElectrablend PA6 CF30 TL10(PA6+PTFE)-GF15ALCOM PA6 900/7 GF15 PTFE10ALBIS PLASTIC GmbHALCOM PA6 900/7 GF15 PTFE10(PA6+PTFE)-CF10Tribocomp PA6 CF10 TS0Plastle GmbHTribocomp PA6 CF10 TS0 PA6,10%CF,15%PTFE(PA6+PTFE+SI)-CF40RTP 287 A TFE 10 SI 2RTP COMPANYRTP 287 A TFE 10 SI 2 PA6含碳纤维40％ - PTFE10％ - 硅2％(PA6+PTFE)TEREZ PA 6 7500 TF 20 NTER HELL PLASTIC GMBHTEREZ PA 6 7500 TF 20 N 尼龙6与20％PTFE化学偶联和纳米改性 用于具有磨损和抗摩擦性能提高的要求注塑部件(PA6+PTFE)-CF20RTP 283 A TFE 10RTP COMPANYRTP 283 A TFE 10 PA6含碳纤维20%- 聚四氟乙烯10%PENTAMID B H TF25 natur/PENTAC Polymer GmbH/物性表塑胶原料供应（免费提供物性表,ROHS（SGS）,MSDS,UL黄卡及FDA认证等，资料齐全。）行业新闻塑料业必备的改性知识汇总改性是改的什么性在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、增强等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特殊的电、磁、光、热等环境条件下。改性技术的应用范围从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产，广泛应用于几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程中。如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。常用的改性方法1、填充改性通过给普通塑料加入无机矿物(有机)粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多，其特性也及其复杂。塑料填充剂的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。对塑料添加剂的要求：(1)化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应;(2)不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等;(3)不降低塑料的物理性能;(4)可以大量填充;(5)相对密度小，对制品的密度影响不大;(6)价格相对低廉。2、增强改性增强措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。增强效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性，改性的不良影响：但很多材料会导致表面不良和断裂伸长率降低。增强原理：(1)增强材料具有较高的强度和模量;(2)树脂具有许多固有的优良物理、化学(耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等)和加工性能;(3)树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能。3、增韧改性有较多的材料韧性不够、太脆，可以通过加入韧性较好的材料或者超细无机材料，增加材料韧性和低温使用性能。增韧剂：为了降低塑料硬化后的脆性，提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。常用增韧剂——多为马来酸酐接枝相容剂：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)聚烯烃弹性体(POE)氯化聚乙烯(CPE)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)苯乙烯-丁二烯热塑性弹性(SBS)三元乙丙橡胶(EPDM)4、阻燃改性在电子电器、汽车等很多行业要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性较低。提高阻燃性可以通过加入阻燃剂实现。阻燃剂：又称难燃剂，耐火剂或防火剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂;它们大多是元素周期表中第ⅤA(磷)、ⅦA(溴、氯)和ⅢA(锑、铝)族元素的化合物。具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴，主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。塑料阻燃等级：由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐级递增。5、耐候改性一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，因而对于很多在低温环境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。耐候性：是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。6、改性合金塑料合金是利用物理共混或化学接枝、共聚的方法，将两种或多种材料制备成高性能、功能化、专用化一种新材料，达到改善一种材料的性能或兼具两种材料特性的目的。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本。通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用广泛，生产技术已被普遍掌握。工程塑料合金：泛指工程塑料(树脂)的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料为主体的共混体系，以及ABS树脂改性材料。PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。改性塑料的主要类别改性塑料的主要细分类别、消费群体及市场应用情况。1阻燃树脂类阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。2增强增韧树脂类主要分为耐候增韧PP专用料、玻纤增强热塑性塑料等产品。（1）耐候增韧PP专用料：耐候增韧PP专用料是一种具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等优点，主要用于需耐气候、紫外线的户外环境。其主要消费群体有家电企业，汽车零部件企业等。（2） 玻纤增强热塑性塑料类：产品主要有玻纤增强AS/ABS、玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、 玻纤增强PBT/PET、玻纤增强 PC、玻纤增强PPE/PPS等。其主要消费群体有电脑配件企业、机械零部件企业、电动工具企业、灯具企业等。3塑料合金类主要分为PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金产品特点：冲击强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低，无毒、介电性优良等特点。PC合金应用：汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电话等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成。性能优势：优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能，制品表面光泽好，注塑、挤出效果好，是一种性价比极为优异的合金材料。应用范围：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，应用于家电外壳、电器开关、电表外壳、灯饰材料、通讯网络、建材等方面。聚酯合金：具有优异的机械性能(耐疲劳)、尺寸稳定性、耐化学试剂、耐环境应力开裂的能力，应用范围：汽车、家电、电动工具等领域。4功能色母类主要是指高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃色母料。功能色母的特点——既能降低生产成本又能提高产品品质。(1)满足UL94、IEC-65和GB8898等标准对电器、电子产品的阻燃要求;(2)改善HIPS树脂的韧性、加工流动性和脱模性;(3)赋予HIPS树脂颜色。      PENTAMID B H TF25 natur/PENTAC Polymer GmbH/物性表塑胶原料供应（免费提供物性表,ROHS（SGS）,MSDS,UL黄卡及FDA认证等，资料齐全。）