RTP 200 A TFE 18 SI 2/RTP COMPANY/物性表

详情描述：

RTP 200 A TFE 18 SI 2/RTP COMPANY/物性表RTP 200 A TFE 18 SI 2/RTP COMPANY/物性表塑胶原料供应（免费提供物性表,ROHS（SGS）,MSDS,UL黄卡及FDA认证等，资料齐全。）PA6    简介品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）                        分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－            性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物            特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好         燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味         溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂         密度：1.13g／cm3         熔点：215℃            热分解温度：＞300℃         平衡吸水率：3．5％             具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。         密 度：(g／cm3) 1.14-1.15         熔 点：215-225℃         拉伸强度：＞ 60．0Mpa         伸 长 率：＞ 30%         弯曲强度： 90.0Mpa            缺口冲击强度：(KJ／m2) ＞ 5   应用范围          工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、             推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机             滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、             活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。   加工工艺      干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。         融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。         模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。         注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）         注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）         流道和浇口：            对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。          如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入             式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。   化学和物理特性         PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗            溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要收到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。      超耐磨PA6,PA6+PTFE部分牌号:(PA6+PTFE+SI)RTP 200 A TFE 18 SI 2RTP COMPANYRTP 200 A TFE 18 SI 2 PA6含聚四氟乙烯18% - 有机硅2%(PA6+PTFE+SI)RTP 200 A TFE 13 SI 2RTP COMPANYRTP 200 A TFE 13 SI 2 PA6含聚四氟乙烯13% - 有机硅2%(PA6+PTFE)PENTAMID B H TF25 naturPENTAC Polymer GmbHPENTAMID B H TF25 natur 聚酰胺6 25％PTFE   (PA6+PTFE)Lubriblend PA6 TL25TP CompositesLubriblend PA6 TL25(PA6+SI)Lubriblend PA6 E M/SL4 MBTP CompositesLubriblend PA6 E M/SL4 MB(PA6+PTFE)-GFLNP Lubricomp PFL34SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PFL34 也称为： LNP LUBRICOMP Compound PFL-4034含有20％的玻璃纤维，15％的PTFE尼龙6树脂的化合物。添加这种材料的特性包括：耐磨(PA6+PTFE)-CF30Electrablend PA6 CF30 TL10Techmer ESElectrablend PA6 CF30 TL10超耐磨PA6,PA6+PTFE部分牌号:(PA6+PTFE)-GF15Lubriblend PA6 GF15 TL15TP CompositesLubriblend PA6 GF15 TL15(PA6+PTFE+SI)-CF30Lubriblend PA6 CF30 TS15 BKTP CompositesLubriblend PA6 CF30 TS15 BK(PA6+SI)LNP Lubricomp PI001SABIC Innovative PlasticsLNP Lubricomp PI001(PA6+PTFE+SI)LATILUB 62-15STLATI S.p.A.LATILUB 62-15ST 尼龙6+15%有机硅/ PTFE 自润滑产品(PA6+PTFE)-CF30Electrablend PA6 CF30 TL10Techmer ESElectrablend PA6 CF30 TL10(PA6+PTFE)-IALCOM PA6 900/1 PTFE10 IMALBIS PLASTIC GmbHALCOM PA6 900/1 PTFE10 IM(PA6+PTFE)-GF20TEREZ PA 6 7500 TF 20 GF 20TER HELL PLASTIC GMBHTEREZ PA 6 7500 TF 20 GF 20 中等粘度PA6，20％PTFE，20％玻纤增强，良好的流动性，良好的抗冲击性 用于高刚度和滑动荷载成型件(PA6+PTFE)-GFALCOM PA6 900/1 GF30 TF15 Si2ALBIS PLASTIC GmbHALCOM PA6 900/1 GF30 TF15 Si2 聚酰胺6 30％的玻璃纤维和15％的PTFE，2％硅氧烷 特殊功能改进摩擦/磨损优化 热老化稳定 汽车行业，机器和设备加工注塑熔体温度270-290℃，注塑模具温度80-100℃(PA6+PTFE)TEREZ PA 6 7500 TF 15TER HELL PLASTIC GMBHTEREZ PA 6 7500 TF 15 聚酰胺6，15％PTFE，用于具有磨损和抗摩擦性能的需求增加注塑部件RTP 200 A TFE 18 SI 2/RTP COMPANY/物性表塑胶原料供应（免费提供物性表,ROHS（SGS）,MSDS,UL黄卡及FDA认证等，资料齐全。）行业新闻塑料业必备的改性知识汇总改性是改的什么性在通用塑料和工程塑料的基础上，通过物理、化学、机械等方式，经过填充、共混、增强等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，对塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等机械性能得到改善和提高，使得塑料能适用在特殊的电、磁、光、热等环境条件下。改性技术的应用范围从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料的生产，广泛应用于几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程中。如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、机械性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性等方面。为了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都离不开塑料改性技术。常用的改性方法1、填充改性通过给普通塑料加入无机矿物(有机)粉末，改善塑料材料的刚性、硬度、耐热性等性能。填充剂种类繁多，其特性也及其复杂。塑料填充剂的作用：提高塑料加工性能、改进物化性质、增加容积、降低成本。对塑料添加剂的要求：(1)化学性质不活泼，呈惰性，不与树脂及其他助剂发生不良反应;(2)不影响塑料的耐水性、耐化学药品性、耐候性、耐热性等;(3)不降低塑料的物理性能;(4)可以大量填充;(5)相对密度小，对制品的密度影响不大;(6)价格相对低廉。2、增强改性增强措施：通过在加入玻璃纤维、碳纤维等纤维状物质。增强效果：可以明显改善材料的刚性、强度、硬度、耐热性，改性的不良影响：但很多材料会导致表面不良和断裂伸长率降低。增强原理：(1)增强材料具有较高的强度和模量;(2)树脂具有许多固有的优良物理、化学(耐腐蚀、绝缘、耐辐照、耐瞬时高温烧蚀等)和加工性能;(3)树脂与增强材料复合后，增强材料可以起到增进树脂的力学或其他性能，而树脂对增强材料可以起到粘合和传递载荷的作用，使增强塑料具有优良性能。3、增韧改性有较多的材料韧性不够、太脆，可以通过加入韧性较好的材料或者超细无机材料，增加材料韧性和低温使用性能。增韧剂：为了降低塑料硬化后的脆性，提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。常用增韧剂——多为马来酸酐接枝相容剂：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)聚烯烃弹性体(POE)氯化聚乙烯(CPE)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)苯乙烯-丁二烯热塑性弹性(SBS)三元乙丙橡胶(EPDM)4、阻燃改性在电子电器、汽车等很多行业要求材料有阻燃性，但很多塑料原料本身的阻燃性较低。提高阻燃性可以通过加入阻燃剂实现。阻燃剂：又称难燃剂，耐火剂或防火剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂;它们大多是元素周期表中第ⅤA(磷)、ⅦA(溴、氯)和ⅢA(锑、铝)族元素的化合物。具有抑烟作用的钼化合物、锡化合物和铁化合物等亦属阻燃剂的范畴，主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。塑料阻燃等级：由HB，V-2，V-1，V-0，5VB 向5VA逐级递增。5、耐候改性一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，因而对于很多在低温环境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。耐候性：是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。6、改性合金塑料合金是利用物理共混或化学接枝、共聚的方法，将两种或多种材料制备成高性能、功能化、专用化一种新材料，达到改善一种材料的性能或兼具两种材料特性的目的。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本。通用塑料合金：如PVC、PE、PP、PS合金使用广泛，生产技术已被普遍掌握。工程塑料合金：泛指工程塑料(树脂)的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM（聚甲醛）、PPO、PTFE（聚四氟乙烯）等工程塑料为主体的共混体系，以及ABS树脂改性材料。PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。改性塑料的主要类别改性塑料的主要细分类别、消费群体及市场应用情况。1阻燃树脂类阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。2增强增韧树脂类主要分为耐候增韧PP专用料、玻纤增强热塑性塑料等产品。（1）耐候增韧PP专用料：耐候增韧PP专用料是一种具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等优点，主要用于需耐气候、紫外线的户外环境。其主要消费群体有家电企业，汽车零部件企业等。（2） 玻纤增强热塑性塑料类：产品主要有玻纤增强AS/ABS、玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、 玻纤增强PBT/PET、玻纤增强 PC、玻纤增强PPE/PPS等。其主要消费群体有电脑配件企业、机械零部件企业、电动工具企业、灯具企业等。3塑料合金类主要分为PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金产品特点：冲击强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低，无毒、介电性优良等特点。PC合金应用：汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电话等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成。性能优势：优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能，制品表面光泽好，注塑、挤出效果好，是一种性价比极为优异的合金材料。应用范围：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，应用于家电外壳、电器开关、电表外壳、灯饰材料、通讯网络、建材等方面。聚酯合金：具有优异的机械性能(耐疲劳)、尺寸稳定性、耐化学试剂、耐环境应力开裂的能力，应用范围：汽车、家电、电动工具等领域。4功能色母类主要是指高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃色母料。功能色母的特点——既能降低生产成本又能提高产品品质。(1)满足UL94、IEC-65和GB8898等标准对电器、电子产品的阻燃要求;(2)改善HIPS树脂的韧性、加工流动性和脱模性;(3)赋予HIPS树脂颜色。      RTP 200 A TFE 18 SI 2/RTP COMPANY/物性表塑胶原料供应（免费提供物性表,ROHS（SGS）,MSDS,UL黄卡及FDA认证等，资料齐全。）