链式输送机用途

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链式输送机用途：链式输送机是引进技术制造的新型输送的设备，可广泛的适用于建材、冶金、化工等行业的水平或倾斜(＜15?)输送粉状或细粒状的物料。
构造与工作原理
　　链式输送机主要由头轮、尾轮、输送链、机壳及驱动的装置等组成。输送链上每隔一定的距离焊有对称的L型圆钢，用以带动物料。链式输送机的工作时，机槽下部的链条向前运动，使机槽里物料内部的压力增加，物料颗粒之间的内磨擦力的随之增加，当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时，物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动。
输送效率高 物料在链式输送机的机槽内呈整体流动，因而较小的机槽空间可以输送大量的物料，设备的外形尺寸也相应较小。
能耗低该机借助物料内磨擦力进行输送，输送链与机壳无磨擦运动。在同等输送量和较长输送距离的条件下，该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右。
故障率低 输送链上的滚子在导轨上滚动，输送链与机壳无磨擦。链条采用合金钢热处理加工制成，其正常使用寿命3年左右，运行中故障率低。除头尾轴承外，输送机中无润滑点。
选型和工艺布置
　　链式输送机的规格性能列入表一。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型，若选用较大机型则链速较低、磨损小，但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快，磨损相对较高，但设备投资较省。应当指出，当实际输送量达不到该机输送能力的65%时，由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转，也会增加设备的磨损。因此，建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。
应用范围
　　应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
主要特点：
　　1.输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m³/h~600m³/h。
　　2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。
　　3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
　　4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命＞5年，链上的滚子寿命（根据不同物料）≥2~3年。
　　5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15?）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
　　6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低（约为螺旋机的1/10），能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
　　7.系列齐全，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。
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