全国供应q235波形梁护栏板热镀锌护栏板

详情描述：

全国供应q235波形梁护栏板|热镀锌护栏板|防撞护栏板|高速护栏板15130895717
面向地区：全国
产品性能：
我司常年供应防撞护栏板,立柱,防阻块,托架,专用螺丝,反光柱帽等,引进先进的挤压、冲压、切割、磷化、冷镀锌、热镀锌护栏板、大型静电喷塑等全套生产设备，能够生产高速公路配套的全系列交通设施，现一期工程已经投产，并且产品通过了交通部交通工程建立检测中心（国家交通安全设施质量监督检测中心）的验收，全部符合：交通行业标准JT/T281—2007《高速公路波形梁钢护栏》、国家标准GB/T18226-2000《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》。年生产能力为5万吨。配备多间实验室，设立全套的产品检验设备，能够对产品进行外观、颜色、金相特性、防腐涂层厚度、耐冲击、耐酸碱盐、抗老化等各项试验, 质量控制方面我们制定有严格的产品质量控制体系。
　
产品用途：
防撞护栏板总长度4.32米（安装完毕后净剩4米）立柱间距4米。栏板的宽度310MM，厚度：3MM、4MM。
粉流粉杠
主要原因：①喷枪开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；
③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电枪输出不稳定。
解决措施：①正式喷涂前先让喷枪空喷3～5min，等出粉稳定后再进入
正式喷涂；②控制喷枪条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能
有抖动现象；③清理磷化喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试。
10).二次喷涂起雪花
主要原因：①电压过高；②出粉量太大；③喷枪与工件距离太近；④待
喷工件再次磷化处理。
解决措施：①降低电压；②减少出粉量，降低供粉气压和增大雾化气压；
③适当增大喷涂距离；④返工件不要经过磷化，只需打磨，吹净表面即可。
11).粉末飞扬，上粉率低
主要原因：①静电发生器无高压或不足；②工件接地不良；③气压太大；
④挂具导电不良；⑤粉末品质不佳；⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正
常运转。
解决措施：①检查有无高压输出；②检查输送链接地是否良好；③减少
产品包装：
出粉气压；④定期清洗(脱漆)或更换；⑤检查粉末质量，如粒度和树脂份；
⑥检查风道和风机。
12).工件边缘露底
主要原因：①工件边角太尖锐；②固化温度低，粉末流化时间长；③粉
末带电性差，边缘上粉少；④粉末熔融粘度太低；⑤粉末的胶化时间太长。
解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形；②适当提高固化温度
(须注意粉末的耐温性是否良好)；③增加电压，缩短喷枪与工件的距离或适
当延长对边缘的喷涂时间；④粉末厂必须修正配方；⑤粉末厂必须修正配方。
13).漏水(涂层有黄色斑点、起皱、局部锤纹消失)
主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出；
②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。
解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排
出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
14).涂层丙酮试验不合格
主要原因：①烘烤时间不足或温度偏低；②粉末品质不好；③粉末过期。
解决措施：①调整烘烤温度和时间，再作检验；②粉末厂改善粉末质量；
③检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用。
15).涂层冲击性能差，附着力低
主要原因：①磷化膜过厚；②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末
品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不彻底；⑦两种不同性质的
粉末相混。
解决措施：①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等)；②调整固化条件；
③粉末厂改善粉末质量；④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用；
⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场管理。

热镀锌护栏板的规格长4.32米，宽310毫米，厚度为3毫米，4毫米。 1吨高速护栏板可铺：3MM厚的80米，4MM厚的61米 。每公里3MM厚的重12.3吨，4MM厚的重16.388吨。 

热镀锌护栏板的规格长4.32米，宽505毫米，厚度为3毫米，4毫米。 
售后服务：
立柱：粗度规格Q114、Q140MM长度根据要求一般为1.85米、1.95米、2米、2.15米、2.27米 壁厚4.5MM。 
每公里用250块护栏板。立柱间距4米，每公里用250根立柱，端头2个，柱帽250个，螺丝250套，托架250个，防阻块250个。 
防撞护栏板 高速护栏板 热镀锌护栏板 波形梁护栏板
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